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设计描述：
文档包括:
设计说明书1份，共146页，约76000字左右
CAD版本图纸，共5张
摘 要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为山西晋城煤业集团固隆煤矿1.2Mt/a新井设计，共分10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全；10.矿井基本技术经济指标。
固隆煤矿位于阳城县城西北约15km处的固隆乡，行政隶属阳城县固隆乡和次营镇管辖，东距距候（马）～月（山）铁路八甲口站22km，距嘉丰集煤站约30km，阳（城）～沁（水）公路在井田东部通过，阳（城）～云（梦山）公路从井田南部通过，村间都有简易公路相通，地理位置优越，交通运输条件便利。
井田走向（南北）长平均约4.53km，倾向（东西）长平均约2.98 km，井田水平面积为13.0311km2。主采煤层两层，即3号煤层和15号煤层，3号煤层平均倾角5°，厚约4.5m；15号煤层平均倾角5°，厚约2.35m。井田工业储量为124.37Mt，可采储量86.02Mt，矿井服务年限为55.1a。井田地质条件简单。表土层平均厚度10.9m；矿井正常涌水量为83m3/h，最大涌水量为100m3/h；煤层硬度系数f=2.3，煤质牌号为无烟煤；矿井相对瓦斯涌出量为3.77m3/t，属低瓦斯矿井；煤层有自燃发火倾向，发火期3～6个月，煤层无爆炸危险。
矿井采用两斜井一立井综合开拓，前期和后期均采用中央并列式通风。一矿一面，采煤方法为综采放顶煤全部垮落法。煤炭运输采用钢丝绳芯胶带，辅助运输采用无极绳绞车。
矿井年工作日为330d，每天净提升时间16h。矿井工作制度为：“四六”制。
专题部分题目是瓦斯抽采方法。
翻译部分是一篇关于判断防水关键层的论文，英文原文题目为：Discrimination conditions and process of water-resistant key strata。
关键词：斜井；带区；综采放顶煤；无极绳绞车；中央并列式
ABSTRACT
This design can be divided into three sections: general design, monographic study and translation of an academic paper.
The general design is about a 1.8 Mt/a new underground mine design of Gulong coal mine. It contains ten chapters: 1.overview and the geographical features of the mining field; 2.boundary and reserves of the mining field; 3.working system, designed mine capacity and mine life; 4.development of mining field; 5.preparation in strip district; 6.coal mining method; 7.underground conveying; 8.mine exaltation; 9.mine ventilation and safety technology; 10.the basic technical and economic index.
Gulong coal mine lies in Jincheng, shanxi province. The traffic is very convenient. It’s about 4.5km on the strike and 2.98 km on the dip,with the 13.0311 km2 total horizontal area. The minable coal seams of this mine are 3 with an average thickness of 4.5 m and an average dip of 5°and 15 with an average thickness of 2.35 m and average dip of 5°. The proved reserves of this coal mine are 124.37 Mt and the minable reserves are 86.02 Mt, with a mine life of 55.1 a.The geological condition of the mine is relatively simple. The normal mine inflow is 83 m3/h and the maximum mine inflow is 100 m3/h. It is bituminous coal 2.3 with low mine gas emission rate and coal spontaneous combustion tendency, and it’s not a coal seam liable to explosion.
This mine adopts two inclined with one shaft integrated development,centralized juxtapose earlier and centralized juxtapose later too.The adopted coal winning method is longwall mining on the dip with large mining height. The belt conveyor is applied to transport coal and endless rope winch is used in the auxiliary conveying.
We work 330 days per year ,and exaltate 16 hours one day .The “four–six” is applied for coal mining.
The monographic study is method of gas extraction.
The translated academic paper is Discrimination conditions and process of water-resistant key strata.
Keywords：inclined shaft; band; fully mechanized caving; endless rope winch; centralized juxtapose ventilation
目 录
一般部分
1 矿井概况与地质特征 1
1.1井田概况 1
1.1.1位置与交通 1
1.1.2地形地貌 1
1.1.3 河流及供水 1
1.1.4气象及地震情况 2
1.2井田地质特征 2
1.2.1井田地质构造 2
1.2.2地层 3
1.2.3煤层及煤质 4
1.2.4瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性、地温 8
1.2.5井田水文地质 10
1.2.6对井田地质勘探程度的评述 12
1.3煤层特征 13
2 井田境界和储量 19
2.1井田境界 19
2.1.1井田范围 19
2.1.2开采界限 19
2.2井田地质勘探 19
2.3矿井工业储量 21
2.3.1储量计算基础 21
2.3.2矿井地质储量计算 21
2.3.3矿井工业储量计算 22
2.4 矿井可采储量 24
2.4.1井田边界保护煤柱 24
2.4.2工业广场保护煤柱 24
2.4.3断层保护煤柱 25
2.4.4大巷保护煤柱 25
2.4.5矿井可采储量 26
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 27
3.1矿井工作制度 27
3.2矿井设计生产能力及服务年限 27
3.2.1确定依据 27
3.2.2矿井设计生产能力 27
3.2.3矿井服务年限 27
3.2.4井型校核 27
4 井田开拓 29
4.1井田开拓的基本问题 29
4.1.1确定井筒形式、数目、位置 29
4.1.2带区划分和开采水平的确定 31
4.1.3开拓巷道布置 31
4.1.4带区开采顺序 32
4.1.5井田开拓方案 32
4.2矿井基本巷道 39
4.2.1井筒用途、布置及装备 39
4.2.2井底车场及硐室 43
4.2.3井底车场主要巷道和硐室的支护方式和支护材料 44
5 准备方式—带区巷道布置 48
5.1煤层地质特征 48
5.1.1带区位置 48
5.1.2带区煤层特征 48
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 48
5.1.4水文地质 48
5.1.5地质构造 48
5.1.6地表情况 48
5.2带区巷道布置及生产系统 48
5.2.1带区准备方式的确定 48
5.2.2达到设计生产能力时带区数目、位置及工作面生产能力 48
5.2.3煤层分组、分层关系和开采顺序 49
5.2.4首采带区尺寸及巷道布置 49
5.2.5带区运输系统、设备选型及通风、排水系统 49
5.2.6带区生产能力及采出率 50
5.3带区车场选型计算 51
5.3.1带区车场的形式 51
5.3.2带区车场的调车方式 51
5.3.3带区主要硐室布置 51
5.4巷道掘进 52
5.4.1巷道断面和支护形式 52
5.4.2巷道掘进进度指标 53
5.4.3掘进工作面个数及掘进设备 53
5.4.4带区及工作面回采率 54
5.4.5采掘比例关系 54
5.4.6掘进率 54
5.4.7矸石率 54
6 采煤方法 55
6.1采煤工艺方式 55
6.1.1带区煤层特征及地质条件 55
6.1.2确定采煤工艺方式 55
6.1.3工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型 55
6.1.4工作面顶板管理方式、液压支架选型： 59
6.1.5工作面超前支护 59
6.1.6工作面端头支护 59
6.1.7各工艺过程注意事项 60
6.1.8采煤工作面正规循环作业 61
6.2首采工作面回采巷道布置 63
6.2.1回采巷道布置方式 63
6.2.2回采巷道参数 63
7 井下运输 65
7.1概述 65
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 65
7.1.2运输距离 65
7.1.3矿井运输系统 65
7.2带区运输设备选择 66
7.2.1设备选型原则 66
7.2.2带区设备的选型 67
7.2.3带区运输能力验算 69
8 矿井提升 71
8.1矿井提升概述 71
8.1.1主斜井提升设备 71
8.1.2副斜井提升设备 72
8.1.3主斜井架空乘人装置 75
9 矿井通风及安全 79
9.1矿井通风系统的选择 79
9.1.1矿井通风系统的基本要求 79
9.1.2矿井通风系统的确定 79
9.1.3带区通风系统的确定 81
9.2矿井风量计算 81
9.2.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 81
9.2.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 86
9.2.3风量分配及风速验算 89
9.2.4通风构筑物 89
9.3矿井通风阻力计算 91
9.3.1计算原则 91
9.3.2矿井最大阻力路线 91
9.3.3矿井通风阻力计算 91
9.4选择矿井通风设备 95
9.4.1选择主要通风机的基本原则 95
9.4.2通风机风压的确定 96
9.4.3主要通风机的选择及风机性能曲线 95
9.4.4电动机选型 97
9.4.5对矿井主要通风设备的要求 97
9.4.6对反风、风峒的要求 98
9.5安全灾害的预防措施 99
9.5.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 99
9.5.2预防井下火灾的措施 99
9.5.3防水措施 99
10 矿井基本技术经济指标 102
参考文献 118
专题部分
1 煤矿瓦斯赋存条件 103
2 煤矿瓦斯抽采必要性 103
2.1从构建安全性矿井角度看瓦斯抽采必要性 103
2.2从环境保护来看瓦斯抽采的必要性 103
2.3从瓦斯作为新能源角度来看瓦斯抽采的必要性 104
3 瓦斯抽采指标 104
4 瓦斯抽采方法分类 104
5 煤矿瓦斯抽采方法 105
5.1地面钻井采前抽采瓦斯 105
5.2被保护层采前抽采瓦斯 106
5.3井下本煤层采前抽采瓦斯 111
5.3.1瓦斯抽采的原理 111
5.3.2穿层钻孔抽采方法 112
5.3.3顺层钻孔抽采方法 113
5.3.4交叉钻孔抽采方法 114
5.3.5顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯抽采方法 114
5.4采中抽采瓦斯 115
5.4.1顶板走向穿层钻孔抽采方法 115
5.4.2风巷上帮钻场埋管瓦斯抽采技术 115
5.4.3采空区埋管抽采方法 116
5.5竖井揭煤前抽采瓦斯方法 116
5.6石门揭煤前抽采瓦斯方法 117
5.7煤矿瓦斯综合抽采方法 118
6 结论 118
参考文献 118
翻译部分
英文部分 119
中文部分 128
致谢 135
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