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设计名称
鸡西矿业集团新发煤矿1.20Mta新井设计
设计编号
W531
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
37000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2014.2.12
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
说明书一份,共100页,约37000字
CAD版本图纸,共5张

摘要
本次设计为鸡西矿业集团的新发煤矿年产量为1.2Mt/a的新井设计。本次设计矿区内有3层煤全区可采,煤层平均厚度为1.8m,走向长度为8km,倾向长度为2km,煤层平均倾角为25°。可采储量为101.11Mt,可采年限为60.2a。
本矿井设计采用以双立井开拓,划分为两个水平,每个水平九个采区。每个采区为双翼开采,两个工作面达产,达产时采区个数为两个。采用集中大巷布置运输,大巷运输采用10t架线式电机车牵引,3t底卸式矿车运输,采用的采煤方法为走向长壁采煤法,采煤工艺选用普通机械化采煤。顶板处理方法为全部跨落法。
关键词    矿井设计  水平  单一走向长壁采煤法

目 录
摘要 I
Abstract II
目 录 III
绪论 1
第1章  井田概况及地质特征 2
1.1 井田概况 2
1.1.1交通位置 2
1.1.2地形与地势 3
1.1.3气象及地震情况 3
1.1.4水文地质情况 3
1.1.5煤田开发史 3
1.1.6工矿农业概况及原材料供应情况 3
1.1.7水电的供给情况 3
1.2 地质特征 3
1.2.1矿区内的地层情况 3
1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造 4
1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征 5
1.2.4岩石性质、厚度及特征 6
1.2.5井田水文地质情况 6
1.2.6煤质 牌号及用途 6
1.3 勘探程度及可靠性 7
第2章  井田境界 储量 服务年限 8
2.1 井田境界 8
2.1.1井田周边状况 8
2.1.2井田境界确定的依据 8
2.1.3井田未来发展状况 8
2.2 井田储量 8
2.2.1井田储量计算 8
2.2.2保安煤柱 9
2.2.3储量计算方法 10
2.2.4储量计算评价 10
2.3 矿井工作制度 生产能力及服务年限 11
2.3.1矿井的工作制度 11
2.3.2设计生产能力 11
第3章  井田开拓 13
3.1 概述 13
3.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 13
3.1.2确定井田开拓方式的原则 13
3.2 矿井开拓方案选择 14
3.2.1井筒形式和位置的确定 14
3.2.2开采水平数目和标高 17
3.2.3开拓巷道布置 18
3.3 选定开拓方案的系统描述 19
3.3.1选定开拓方案的系统描述 19
3.3.2井筒形式和数目 20
3.3.3水平数目及高度 20
3.3.4石门 大巷数目及其布置 20
3.3.5井底车场形式及选择 21
3.3.6煤层群的联系 22
3.3.7采区划分 22
3.4 井筒的布施工与布置 23
3.4.1井筒穿过的岩层的性质及井筒支护 23
3.4.2井筒布置及装备 24
3.4.3井筒延伸意见 26
3.5 井底车场及硐室 26
3.5.1井底车场形式确定及论证 26
3.5.2井底井场的布置、存车线路、行车线路布置长度 27
3.5.3井底车场通过能力验算 29
3.5.4井底车场主要硐室 30
3.6 开采顺序 30
3.6.1沿井田走向的开采顺序 30
3.6.2开采顺序的选择 31
3.6.3采区接续计划 31
3.6.4“三量”控制情况 32
第4章  采区巷道布置及采区生产系统 33
4.1 采区概述 33
4.1.1设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱 33
4.1.2采区的地质和煤层情况 33
4.1.3采区的生产能力、储量及服务年限 33
4.2 采区巷道布置 34
4.2.1区段划分 34
4.2.2采区上山布置 35
4.2.3采区车场布置 36
4.2.4采区煤仓形式、容量及支护 42
4.2.5采区硐室简介 43
4.2.6采区工作面接续 44
4.3 采区准备 44
4.3.1采区巷道的准备顺序 45
4.3.2采区主要巷道的断面示意图及支护方式 45
第5章  采煤方法 48
5.1 采煤方法的选择 48
5.2 回采工艺 48
5.2.1回采工艺及机械设备 48
5.2.2选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 50
第6章  井下运输和矿井提升 52
6.1 矿井井下运输 52
6.1.1运输方式和运输系统的确定 52
6.1.2矿车的选型及数量 52
6.1.3采区运输设备的选择 53
6.2矿井提升系统 54
6.2.1矿井主要提升设备的选择及计算 54
第7章  矿井通风与安全 57
7.1 矿井通风系统的确定 57
7.1.1概述 57
7.1.2矿井通风系统的确定 57
7.2 风量计算与风量分配 58
7.2.1风量计算 58
7.2.3风量分配 60
7.2.3风量调节方法与措施 61
7.2.4风速的验算 61
7.3 矿井通风阻力的计算 62
7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 62
7.3.2矿井等积孔的计算 64
7.4 通风设备的选择 65
7.4.1主扇的选择 65
7.4.2电动机的选择 66
7.4.3反风措施 67
7.5 矿井安全技术措施 67
7.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸 68
7.5.2火灾与水患的预防 68
7.5.3其他事故的预防 69
7.5.4人员自救 69
第8章  矿井排水 70
8.1 概述 70
8.1.1矿井水来源及涌水量 70
8.1.2对排水设备的要求 70
8.2 矿井主要排水设备 71
8.2.1排水方式与排水系统简介 71
8.2.2主排水设备及管路的选择计算 72
8.2.3井底水窝排水设备的选择 74
第9章  技术经济指标 75
结论 77
致谢辞 78
参考文献 79
附录1 80
采煤工作面破碎顶板加固技术研究 80
参考文献 86
附录2 87
Research of Broken Roof in Coal Mining Face Leading Consolidation Technology 87
Introduction 88
1The use of poly-resin for plastic roof reinforcement 88
1.1 The reason of the roof instability, sloughing and roof fall near the fault 88
2.2 Poly-plastic resin reinforced plastic resin Principle 90
3. Project Application 90
4. Conclusions 92
REFERENCES 93

部分图纸
截图




说明:
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