设计描述：

文档包括:

Word版设计说明书1份，共38页，约17500字
外文翻译一份
开题报告一份

CAD版本图纸，共16张

吸盘式电脑摄像头底座的模具设计
摘  要
本文详细介绍了摄像头底座注射模具的设计。对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺做了完整的设计计算。

关键词： 注塑模；塑料；模具；模具设计

 
PC camera cradle suction cup mold design
Abstract
This text has introduced the design of the Cd-rom shell  injection mold in detail. In this text the feed system,shaping part, drawing of patterns organization,Organization of ejection force,shut mold lead organization,temperature control system,exhaust system and the technology analyze of some work parts were designed and calculated totally.  

Keywords:plastics;Injection mold;mold;mold design

 
主要符号表

M机max     注射机最大注射量（g/h或cm3/h）
K      塑料注射成型机最大注射量的利用系数
mi           一个塑件的质量(g)
m浇        模具浇注系统中凝料的质量(g)
F0          注射机的公称锁模力(N)
P′   单位投影面积所需的锁模力(MPa)
A浇       浇注系统及飞边在分型面上的投影面积(cm2)
Ai         一个塑件在分型面上的投影面积（cm2）
Q     抽拔力（N）
μ     塑料对钢的摩擦系数
p0         单位面积的包紧力（kg/cm2）
h     支承板厚度（mm）
p     成型压力（Mpa）
E     弹性系数（Mpa）
V     冷却介质的体积流量（m /min）
W     单位时间内注入模具中的塑料重量（kg/min）
Q     塑件在凝固时所放出的热量（J/kg）
ρ    冷却介质的密度（㎏/mm ）
c     冷却介质的比热容[J/（㎏?C）]
t     冷却介质的出口温度（℃）

目  录
1  绪论 1
1.1模具工业在国民经济中的地位 1
1.2各种模具的分类和占有量 2
1.3我国模具工业的现状 2
1.4世界五大塑料生产国的产能状况 3
1.5我国模具技术的现状及发展趋势 4
2  塑件材料的成型特性与工艺参数 6
2.1塑件材料的特性 6
2.2 成型特性 6
2.3工艺参数 8
2.4塑料制件的结构工艺性 8
2.5塑件在模具中的位置 9
3  模具结构设计 10
3.1型腔数目的确定 11
3.2分型面的设计 11
3.3注射机的选定 12
3.4主流道的设计 13
3.5 浇口的设计。 13
3.6浇口位置的选择 14
3.7 冷料穴和拉料杆的设计 15
3.8排气系统的设计 15
3.9温度调节系统 15
4  成型零件的设计与计算 16
4.1成型零件的设计 17
4.2模具型腔侧壁和底板厚度的计算 18
4.3 模架的选用 20
5  合模导向机构的设计 21
5.1 导向机构的作用 21
5.2 导柱导向机构 21
6  推出机构的设计 24
6.1 推出机构的设计原则 24
    6.2 脱模力的计算 24
    6.3 简单推出机构 24
7  注射机相关参数的校核 26
    7.1注射压力的校核 26
    7.2锁模力的校核 26
    7.3模具闭和高度的校核 26
    7.4开模行程的校核 27
    7.5模具安装尺寸的校核 27
    7.6安装螺孔尺寸 27
8  结论 28
致谢 30
参考文献 31
毕业设计（论文）知识产权声明 32
毕业设计（论文）独创性声明 33