设计描述：

文档包括:

Word版设计说明书1份，共42页，约15000字
外文翻译一份
开题报告一份

CAD版本图纸，共13张

收音机中框零件塑件进行模具设计
摘要
    本次设计主要讲述收音机中框零件塑件进行模具设计的毕业设计。论文综述了国内模具设计的研究进展及研究现状、分析课题的研究背景、阐述课题研究的意义和内容。
    首先分析塑件工艺结构，了解塑件的技术要求，测量塑件尺寸，绘制塑件图，选用ABS材料，设计出一套一模一腔的塑料模具。同时，详细叙述了设计过程如何分析塑件制品的结构、性能，确定成型方案，成型部分的设计，导向机构、浇注系统、顶出机构、排气、冷却系统等，接着分析了如何选择模具钢种、模具标准件。
    本套模具设计结合了机械制图，CAD，公差配合，模具设计，机械制造技术模具工艺学，UG等专业课程的知识，讲述了塑料模具结构设计的步骤，详细介绍了一套塑料模具设计的全部过程。

关键词：型腔；型芯；模具设计

Design of injection mold frame radio parts
Abstract
    This instruction booklet main narration the radio frame models the graduation project which carries on the mold to design.The paper summarizes the analysis of the status quo, and research progress of study on the hydraulic technology at home and abroad and the significance of research background, describes the research topics.
    First analyzes models the craft structure, understood models the specification, the survey models a size, the plan models a chart, selects the ABS material, designs set of the one plastic mold with one mold holes. At the same time, how in detail narrated the design process to analyze models a product the structure, the performance, determined took shape the plan, took shape the partial designs, the guidance organization, pours the system, goes against the organization, the exhaust, the cooling system and so on, how then analyzed has chosen the mold aluminum, the mold standard.
    This set molding tool design combined the machine graphics, CAD, the business trip match, molding tool design, machine manufacturing the technique molding tool craft learn, the UG waits professional lesson, relating the plastics molding tool structure a design of step, detailedintroduced a set of plastics molding tool to design of all processes.

Key Words: Cavity core；mold；design

 
目  录
1绪论 1
  1.1模具介绍 1
  1.2模具在加工工业中的地位 1
  1.3模具的发展趋势 1
  1.4设计在学习模具专业中的作用 2
2该塑件材料分析和工艺性分析 3
  2.1材料分析 3
  2.2工艺分析 3
3拟定的成型工艺 4
  3.1塑件的成型方法 4
  3.2塑件的成型参数 4
  3.3确定型腔数目 4
    3.3.1计算制品的体积和重量 4
    3.3.2确定型腔数目 4
4浇注系统的设计 6
  4.1塑件在模具中的位置 6
    4.1.1型腔的布置 6
    4.1.2分型面的选择 6
  4.2确定浇口形式及位置 7
  4.3主流道的设计 8
  4.4分流道设计 8
  4.5冷料穴设计 9
5成型零部件的设计 10
  5.1成型零部件的结构设计 10
  5.2成型零部件工作尺寸计算 11
  5.3成型零部件的强度与刚度计算 12
6结构零部件的设计 14
  6.1选用注射机及模架 14
    6.1.1初选注射机 14
    6.2.2选标准模架 15
  6.2定模板与动模板的设计 16
  6.3合模导向机构的设计 16
7推出机构的设计 18
  7.1推件力的计算 18
  7.2确定顶出方式及推杆位置 18
8侧向分型与抽芯机构设计 20
  8.1外侧抽芯机构设计 20
    8.1.1计算斜导柱倾斜角 21
    8.1.2计算斜导柱直径D 21
    8.2.3计算斜导柱长度 21
  8.2内侧抽芯机构设计 21
    8.2.1计算斜导柱倾斜角 21
    8.2.2计算斜导柱直径 22
    8.3.3计算斜导柱长度 22
9温度调节系统设计 23
10排气系统设计 24
  10.1排气不良的危害性 24
  10.2排气方法 24
  10.3排气槽结构 24
11产品及模具的三维造型 25
12注塑机参数校核 29
  12.1最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 29
  12.2开模行程的校核 29
  12.3模具与注射机安装相关部分尺寸校核 29
13绘制图纸并编写技术文件 30
  13.1绘制各非标准零件图纸 30
  13.2编写加工工艺和装配技术 31
    13.2.2装配要求 32
    13.2.3综合要求 32
设计总结 34
致谢 35
参考文献 36
毕业设计（论文）知识产权声明 37
毕业设计（论文）独创性声明 38