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设计说明书1份，共131页，约65000字左右

CAD版本图纸，共6张

毕业设计任务书

毕业设计题目：桑树坪煤矿1.2 Mt/a新井设计

毕业设计专题题目：煤与瓦斯共采技术现状及综述

毕业设计主要内容和要求：

摘   要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为桑树坪煤矿1.20 Mt/a新井设计。桑树坪煤矿位于陕西省韩城市境内，从下峪口至桑树坪的铁路运煤专线与西候线接轨，交通便利。井田走向长度约7.01 km，倾向长度约2.36 km，面积约14.82 km2。主采煤层为3号煤层，平均倾角为6°，平均厚度为6.3 m。井田工业储量为387.84 Mt，可采储量为273.52Mt，矿井服务年限为58 a。矿井正常涌水量为532 m3/h，最大涌水量为589.7m3/h。矿井相对瓦斯涌出量为17.1m3/t，属于高瓦斯矿井。
根据井田地质条件，提出四个技术上可行的开拓方案。方案一：双斜井中央并列式通风；方案二：双立井石门风井通风；方案三：双斜井两翼对角式通风；方案四：双立井两翼对角式通风。通过技术经济比较，最终确定方案一为最优方案。设计首采区采用带区准备方式，工作面长度210 m，采用大采高采煤法，沿空掘巷，矿井年工作日为300 d，工作制度为“四六制”。
大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用矿车运输。矿井通风方式为中央并列式。
专题部分题目：煤与瓦斯共采技术现状综述，煤与瓦斯共采技术实现工作面Y型通风，根本上解决了上隅角瓦斯积聚难题，利于实现高浓度瓦斯抽采，有效解决了工作面的瓦斯超限问题，成倍提高我国高瓦斯难抽放煤层工作面的单产水平。是绿色采矿的发展方向，在技术上和经济上具有很大的优越性。
翻译部分题目：Analytical models for rock bolts.
关键词：桑树坪煤矿；斜井；立井；带区布置；大采高采煤法；中央并列式；沿空掘巷
 

ABSTRACT

This design can be divided into three sections: general design, monographic study and translation of an academic paper.
The general design is about a 1.20 Mt/a new underground mine design of Sangshuping coal mine. Sangshuping  coal mine lies in Hancheng City, Shanxi province.As Xiayukou railway runs in the west of the mine field and Xihou railway runs in the east of the mine field, the traffic is convenient.It’s about 7.01  km on the strike and 2.36 km on the dip, with the 14.82 km2 total horizontal area.The minable coal seam is 3 with an average thickness of 6.3 m and an average dip of 6°.The proved reserves of this coal mine are 387.84 Mt and the minable reserves are 273.52 Mt, with a mine life of 58 a. The normal mine inflow is 532 m3/h and the maximum mine inflow is 589.7 m3/h. The mine gas emission rate is 17.1 m3/t,which belongs to high gas mine.
Mine geological conditions under the proposed development schemes for the four technically feasible. Option One: Two parallel inclined central ventilation; Option II: Two-shaft ventilation shaft ventilation Shihmen; Option Three: Two wings of the angle of ventilation shaft; program four: two wings of the angle of ventilation shaft. Through technical and economic comparison of a finalized plan for the optimal solution. Design of the mining area prepared by way of bands, face length of 210 m, high-mining method using large mining along goaf, working as a mine of 300 d, the work system as "forty-six system. "
Roadway by belt conveyor to transport coal, auxiliary transport by tramcar transport. Mine ventilation for the central parallel.
Special section topic: coal and gas extraction technology status review, coal and gas extraction technology for face Y-ventilation, a fundamental solution to the problem on the corner gas accumulation, conducive to high concentrations of gas extraction, an effective solution to the face Gas gauge problems, doubled and redoubled difficult drainage of high gas yields coal face. Green mining development in the technical and economic advantages of great
Translation of part of the subject: the process of circular tunnel in the relief of the numerical simulation of rock burst occurred

Keywords: Sangshuping Coal; shaft; shaft; band arrangement; large mining height of coal mining; central parallel; along goaf
 
目    录
1 矿区概述及井田地质特征 2
1.1 矿井概况 2
1.1.1交通地理位置 2
1.1.2 地形地貌 2
1.1.3水文情况 2
1.1.4 矿区气候条件 2
1.1.5矿区地震 2
1.1.6矿区电力供应 2
1.2井田地质特征 2
1.2.1井田地质概况 2
1.2.2井田煤系地层 2
1.2.3 褶曲与断层 2
1.2.4水文地质特征 2
1.3煤层特征 2
1.3.1煤层概况 2
1.3.2煤层开采技术条件 2
1.4煤质、煤类与煤的用途 2
1.5煤质评价及其用途 2
1.6煤层的风氧化情况 2
1.7煤的力学性质 2
2 井田境界和储量 2
2.1 井田境界 2
2.1.1 井田四周境界及其确定依据 2
2.1.2井田范围 2
2.2矿井储量 2
2.2.1矿井储量 2
2.2.2工业储量计算 2
2.3矿井可采储量 2
2.3.1煤柱的留设 2
2.3.2可采储量计算 2
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 2
3.1矿井工作制度 2
3.1.1矿井工作制度的确定 2
3.1.2矿井每昼夜净提升小时数的确定 2
3.2矿井设计生产能力及服务年限 2
3.2.1确定依据 2
3.2.2矿井生产能力的确定 2
3.2.3矿井及第一水平服务年限的核算 2
4  井田开拓 2
4.1井田开拓的基本问题 2
4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 2
4.1.2工业场地位置、形式和面积 2
4.1.3开采水平的确定 2
4.1.4  矿井开拓延深及深部开拓方案 2
4.1.5  开采顺序 2
4.1.6  方案比较 2
4.2 矿井基本巷道 2
4.2.1  井筒 2
4.2.2井底车场及硐室 2
4.2.3主要开拓巷道 2
5 准备方式——带区巷道布置 2
5.1煤层地质特征 2
5.1.1带区位置 2
5.1.2带区煤层特征 2
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 2
5.1.5地质构造 2
5.1.6地表情况 2
5.2带区巷道布置及生产系统 2
5.2.1带区准备方式的确定 2
5.2.2带区巷道布置 2
5.2.3带区生产系统 2
5.2.4带区内巷道掘进方法 2
5.2.5带区生产能力及采出率 2
5.3带区车场选型设计 2
6 采煤方法 2
6.1采煤工艺方式 2
6.1.1带区煤层特征及地质条件 2
6.1.2确定采煤工艺方式 2
6.1.3回采工作面参数 2
6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 2
6.1.5回采工作面支护方式 2
6.1.6端头支护及超前支护方式 2
6.1.7各工艺过程注意事项 2
6.1.8回采工作面正规循环作业 2
6.2回采巷道布置 2
6.2.1回采巷道布置方式 2
6.2.2回采巷道参数 2
7 井下运输 2
7.1概述 2
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 2
7.1.2煤层及煤质 2
7.1.3运输距离和货载量 2
7.1.4矿井运输系统 2
7.2带区运输设备选择 2
7.2.1设备选型原则： 2
7.2.2带区运输设备选型及能力验算 2
7.3大巷运输设备选择 2
7.3.1主运输大巷设备选择 2
7.3.2辅助运输大巷设备选择 2
7.3.3运输设备能力验算 2
8 矿井提升 2
8.1矿井提升概述 2
8.2主副井提升 2
8.2.1主井提升 2
8.2.2副井提升设备选型 2
8.2.3井上下人员运送 2
9 矿井通风及安全 2
9.1矿井概况、开拓方式及开采方法 2
9.1.1矿井地质概况 2
9.1.2开拓方式 2
9.1.3开采方法 2
9.1.4变电所、充电硐室、火药库 2
9.1.5工作制、人数 2
9.2矿井通风系统的确定 2
9.2.1矿井通风系统的基本要求 2
9.2.2、矿井通风方式的选择 2
9.2.3、矿井主扇工作方式选择 2
9.2.4、带区通风系统的要求 2
9.2.5、工作面通风方式的选择 2
9.3矿井风量计算 2
9.3.1工作面所需风量的计算 2
9.3.2备用面需风量的计算 2
9.3.3掘进工作面需风量 2
9.3.4硐室需风量 2
9.3.5其它巷道所需风量 2
9.3.6矿井总风量 2
9.3.7风量分配 2
9.4矿井通风阻力计算 2
9.4.1矿井最大阻力路线 2
9.4.2矿井通风阻力计算 2
9.4.3矿井通风总阻力 2
9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 2
9.5选择矿井通风设备 2
9.5.1选择主扇 2
9.5.2电动机选型 2
9.6安全灾害的预防措施 2
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 2
9.6.2预防井下火灾的措施 2
9.6.3防水措施 2
10 设计矿井基本技术经济指标 2
参 考 文 献 2
煤与瓦斯共采技术现状及综述 2
1 绪论 2
1.1引言 2
1.2现状 2
1.2.1现状 2
1.2.2瓦斯抽采技术现状 2
1.3我国煤矿瓦斯治理技术的发展及现状 2
1.3.1煤矿瓦斯抽放技术 2
1.3.2　煤与瓦斯突出防治技术 2
1.3.3　瓦斯综合治理现状 2
2 我国瓦斯综合治理存在的主要问题 2
2.1安全管理技术方面 2
2.2　瓦斯治理技术方面 2
3 瓦斯综合治理发展战略 2
4 瓦斯综合治理关键技术工作 2
4.1利用矿井通风系统优化治理矿井瓦斯 2
4.1.1矿井通风系统减阻增风优化技术 2
4.1.2利用危险源辨识与控制技术进行通风优化改造 2
4.1.3危险源辨识和控制技术的应用 2
4.1.4矿井通风系统方案优化的评判指标 2
4.2利用改变采面通风方式治理瓦斯技术 2
4.2.1采用U+L调压通风方式治理采面瓦斯 2
4.2.2J型通风方式治理采面瓦斯 2
4.3矿井瓦斯技术管理体系建设与创新 2
4.4减少瓦斯超限报警的技术管理体系建设 2
4.4.1瓦斯超限报警原因分析 2
4.4.2减少瓦斯报警的主要技术方法 2
4.4.3矿井瓦斯技术管理网络体系建设 2
5 主要结论 2
主要参考文献 2
Analytical models for rock bolts. 2
Abstract 2
1. Introduction 2
2.Coupling between the bolt and the rock 2
3. The theoretical background of rock bolts in pullout tests 2
4.Concluding remarks 2
锚杆的分析模型 2
摘要： 2
1、前言 2
2、锚杆和岩石的联结 2
3、锚杆拉断试验的理论背景 2
4、结论 2
致  谢 2