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设计描述：
文档包括:
设计说明书1份，共156页，约77000字左右
CAD版本图纸，共5张
毕业设计任务书
毕业论文题目：显德汪矿1.5Mt/a新井设计
毕业论文专题题目：大采高一次采全高的上覆岩层特性分析
毕业论文主要内容和要求：
摘 要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风；10.矿井基本技术经济指标。
一般部分为邢台显德汪矿1.5Mt/a新井设计。邢台显德汪矿位于河北省邢台市西南部，交通便利。井田走向（南北）长约5km，倾向（东西）长约4km，井田总面积为20km2。主采煤层为2号煤、9号煤，平均倾角为14°，煤层平均总厚为7.0m。井田地质条件较为简单。井田工业储量为148Mt，矿井可采储量105Mt。矿井服务年限为53.8a，矿井正常涌水量为140m3/h，最大涌水量为200m3/h。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。
井田划分为一水平和一辅助水平，第一水平标高为-50m，双立井开拓，主井装备箕斗，副井装备罐笼。大巷采用机车牵引固定矿车运煤，。矿井通风方式为前期中央并列式，后期两翼对角式通风。
矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。
专题部分题目为：煤矿瓦斯事故预防技术研究。
翻译部分题目为：Effects of frequency and grouted length on the behavior of guided ultrasonic waves in rock bolts
关键词： 新井设计； 井田开拓； 采煤方法；一次采全高
ABSTRACT
This design consists of three parts: the general part, the special part and translated part.
This design includes ten chapters: 1.An outline of the mine field geology; 2.Boundary and the reserves of mine; 3.The service life and working system of mine; 4.development engineering of coalfield; 5.The layout of panels; 6. The method used in coal mining; 7. Transportation of the underground; 8.The lifting of the mine; 9. The ventilation and the safety operation of the mine; 10.The basic economic and technical norms.
The general part is a new design of xiandewang mine. xiandewang mine lines in Northwest of xingtai in HeBei province. The traffic of road and railway is very convenience to the mine. The geological structure of this area is simple. The Length of the minefield is 5 km ,the width is about 4km，the area is 20㎞2.The 2 and 9 is the main coal seam, and its dip angle is 14 degree. The thickness of the mine is about 7.0m in all. The proved reserves of the minefield are 148million tons. The recoverable reserves are 105 million tons. The designed productive capacity is 15 million tons percent year, and the service life of the mine is 53.8 years. The normal flow of the mine is 140m3 percent hour and the max flow of the mine is 200m3 percent hour, and the gas of the mine is low gaseous mine.
The field has been divided one mining levels. The first level should be located at the lever of -50m, which use raise and dip mining method of vertical shaft development . The main shaft skip install skip and the auxiliary shaft install cage. Roadway use belt conveyor to transport coal,, the use of auxiliary transport Renovation of 1.5t Van tub transport.
The two wings opposite angles ventilation system is used in the mine.
The working system “three-eight” is used in the x mine. It produced 330d/a.
Special section entitled: Analyse of mechanism about anchor and slip casting in roadway surrounded by cracked stone.
Translated part of the title is: Effects of frequency and grouted length on the behavior of guided ultrasonic waves in rock bolts
Keywords : New Well Design; Mine development; Mining method; Suspension roof support
目 录
1 矿区概述及井田地质特征 3
1.1矿区概述 3
1.1.1交通地理位置 3
1.1.2地形地貌和水文情况 3
1.1.3矿区经济状况 3
1.1.4矿区电力供应 3
1.1.5矿区的气候条件 3
1.1.6地震 3
1.2井田地质条件特征 3
1.2.1 地层和煤层 3
1.2.2 区域地质构造 3
1.2.3井田地质构造 3
1.3井田水文地质特征 3
1. 3.1地表水概况 3
1. 3.2边界条件 3
1. 3.3含水层特征 3
1.4煤层、煤质与资源储量 3
1.4.1煤层稳定性评价 3
1.4.2主要可采煤层顶、底板特征 3
1.4.3局部可采煤层顶底板特征 3
1.4.4 煤质 3
1.4.5矿井瓦斯 3
1.4.6煤尘爆炸性和煤的自燃 3
1.4.7地温与矿压 3
2 井田境界和储量 3
2.1井田境界 3
2.1.1井田范围 3
2.1.2开采界限 3
2.1.3井田尺寸 3
2.2 矿井工业储量 3
2.2.1储量计算基础 3
2.2.2井田地质勘探 3
2.2.3工业储量计算 3
2.3矿井可采储量 3
2.3.1安全煤柱留设原则 3
2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 3
2.3.3 矿井可采储量 3
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 3
3.1矿井工作制度 3
3.2矿井设计生产能力及服务年限 3
3.2.1确定依据 3
3.2.2矿井设计生产能力 3
3.2.3矿井服务年限 3
3.2.4井型校核 3
4 井田开拓 3
4.1井田开拓的基本问题 3
4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 3
4.1.2工业场地的位置 3
4.1.3开采水平的确定及采采区划分 3
4.1.4主要开拓巷道 3
4.1.5矿井开拓延伸及深部开拓方案 3
4.1.6开采顺序 3
4.1.7方案比较 3
4.2 矿井基本巷道 3
4.2.1井筒 3
4.2.2井底车场及硐室 3
4.2.3主要开拓巷道 3
4.2.4巷道支护 3
5 准备方式——采区巷道布置 3
5.1煤层地质特征 3
5.1.1采区位置 3
5.1.2采区煤层特征 3
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 3
5.1.4水文地质 3
5.1.5地质构造 3
5.1.6地表情况 3
5.2采区巷道布置及生产系统 3
5.2.1采区位置及范围 3
5.2.2采煤方法及工作面长度的确定 3
5.2.3确定采区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 3
5.2.4煤柱尺寸的确定 3
5.2.5采区巷道的联络方式 3
5.2.6采区接替顺序 3
5.2.7采区生产系统 3
5.2.8采区内巷道掘进方法 3
5.2.9采区生产能力及采出率 3
5.3采区车场设计选型 3
5.3.1确定采区车场形式 3
5.3.2采区主要硐室布置 3
6 采煤方法 3
6.1采煤工艺方式 3
6.1.1采区煤层特征及地质条件 3
6.1.2确定采煤工艺方式 3
6.1.3回采工作面参数 3
6.1.4回采工作面采煤机、刮板输送机选型 3
6.1.5采煤工作面支护方式 3
6.1.6端头支护及超前支护方式 3
6.1.7各工艺过程注意事项 3
6.1.8 采煤工作面正规循环作业 3
6.2 21011首采工作面回采巷道布置 3
6.2.1回采巷道布置方式 3
6.2.2回采巷道参数 3
7 井下运输 3
7.1概述 3
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 3
7.1.2运输距离和货载量 3
7.1.3矿井运输系统 3
7.2采区运输设备选择 3
7.2.1设备选型原则 3
7.2.2采区设备的选型 3
7.2.3采区运输能力验算 3
7.3大巷运输设备选择 3
8 矿井提升 3
8.1矿井提升概述 3
8.2主井提升 3
8.2.1箕斗 3
8.2.2提升机 3
8.2.3钢丝绳技术特征 3
8.2.4提升能力验算 3
8.3副井提升 3
9 矿井通风及安全 3
9.1矿井通风系统选择 3
9.1.1矿井概况 3
9.1.2矿井通风系统的基本要求 3
9.1.3 矿井通风方法选择 3
9.1.4 矿井通风方式选择 3
9.1.5 采区通风系统的基本要求 3
9.1.6 工作面通风方式的选择 3
9.1.7 回采工作面进回风巷道的布置 3
9.2 采区及全矿所需风量 3
9.2.1 采煤工作面实际需要风量 3
9.2.2 备用面需风量的计算 3
9.2.3 掘进工作面需风量 3
9.2.4硐室需风量 3
9.2.5其它巷道所需风量 3
9.2.6矿井总风量 3
9.2.7风量分配 3
9.3矿井通风总阻力计算 3
9.3.1矿井通风总阻力计算原则 3
9.3.2确定矿井通风容易和困难时期 3
9.3.3矿井最大阻力路线 3
9.3.4矿井通风阻力计算 3
9.3.5矿井通风总阻力 3
9.3.6总等积孔 3
9.4选择矿井通风设备 3
9.4.1选择主要通风机 3
9.5防止特殊灾害的安全措施 3
9.5.1瓦斯管理措施 3
9.5.2煤尘的防治 3
9.5.3预防井下火灾的措施 3
9.5.4防水措施 3
10 设计矿井基本技术经济指标 3
大采高一次采全高的上覆岩层特性分析 3
1绪 论 3
1.1 研究目的和意义 3
1.2 国内外研究现状 3
1.2.1国外技术研究现状 3
1.2.2国内技术研究现状 3
1.3 厚煤层大采高全厚开采技术突破与创新的关键点 3
1.4 拟采取的技术路线 3
2 厚煤层一次采全高的开采条件 3
2.1 某矿区厚煤层覆存概况 3
2.2 大采高综采工作面地质条件 3
2.2.1工作面位置及井上下关系 3
2.2.2煤层 3
2.2.3煤层顶底板 3
2.2.4 地质构造 3
2.2.5水文地质 3
2.2.6影响回采的其它因素 3
2.3大采高综采 3
3 一次采全高采动覆岩结构特征分析 3
3.1 上覆岩层关键层结构效应分析 3
3.2 老顶关键层来压步距的理论计算确定 3
3.2.1 初次来压步距 3
3.2.2 周期来压步距 3
3.3 上覆岩层垮落特征分析——RFPA2D模拟 3
3.3.2 模型建立 3
3.3.3采动履岩垮落特征模拟结果分析 3
4 主要结论 3
英文原文 3
中文译文 3
致 谢 3
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