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摘  要

    本设计包括三部分：一般部分，专题部分和翻译部分。
一般部分是龙王庄煤矿0.9Mt新井设计。全篇共分为十个部分：矿井概述及井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式、采煤方法、井下运输、矿井提升与运输、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。
龙王庄煤矿位河南省陕县观音堂、张村乡与渑池县英豪乡交界处。西部以F68断层与石壕井田为界，东部以F15断层与蓸窑井田为界，浅部以+350水平与英豪煤矿梁家洼小井为界，深部达陇海铁路附。东西走向长7.3km，南北宽1.4-3.2km，开采深度由-350m至+300m标高，面积约18 .3k m2。矿区内公路、铁路纵横交错，四通八达，交通十分便利。
二1煤层为可采煤层，平均厚度为4.4m，平均倾角为14°。矿井正常涌水量80m3/h。矿井属于低瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性，煤层具有自燃发火倾向。龙王庄煤矿设计年生产能力为0.9Mt/a，服务年限为54a，矿井工作制度为“三八”制。矿井的采煤方法主要为走向长壁和倾斜长壁综合机械化一次采全高，矿井为立井两水平加暗斜井延伸开拓。
矿井采用一矿一面的高效作业方式，工作面长度为200m。运输大巷采用胶带输送机运输，轨道大巷采用蓄电池电机车牵引1.5t固定箱式矿车运输矸石和材料等。
矿井通风方式为抽出式通风，矿井采用中央并列式通风。
专题部分介绍了巷道底鼓机理及防治措施。
翻译部分是采场底板岩层应力的分析模型及应用，题目为：“Analytical model and application of stress distribution on mining coal floor。
关键词：立井双水平开拓；准备方式；中央并列式通风；一次采全高综合机械化采煤方法

目录
1井田概况及地质特征 1
1.1矿区井田概况 1
1.1.1地理交通位置及地形地貌 1
1.1.2井田水文 2
1.1.3井田气象及地震 2
1.1.4区内工农业概况、煤炭开发建设 2
1.2井田地质特征 3
1.2.1地质构造 3
1.2.2煤层及煤质 3
1.2.3水文地质 4
1.3煤系、煤层及煤质特征 7
1.3.1煤系地层 7
1.3.2可采煤层特征 7
1.3.3煤质特征 8
1.3.4煤的煤类及工业用业用途 9
1.3.5煤的含瓦斯性 10
1.3.6煤尘的爆炸性及煤的自燃发火倾向 10
1.3.7地温 10
2 井田境界和储量 11
2.1井田境界 11
2.1.1井田境界 11
2.1.2井田赋存特征 11
2.2矿井储量 12
2.2.1储量计算基础 12
2.2.2 矿井地质储量计算 12
2.2.3  工业储量计算 13
2.2.4矿井设计储量Zs 14
2.2.5  矿井设计可采储量 17
3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 18
3.1  矿井工作制度 18
3.2矿井设计生产能力及服务年限 18
3.2.1确定依据 18
3.2.2矿井设计生产能力 18
3.2.3 矿井服务年限 19
4 井田开拓 20
4.1 井田开拓的基本问题 20
4.1.1 确定井筒形式、数目、位置 20
4.1.2工业广场位置、形状的确定 23
4.1.3开采水平的确定及采带区划分 24
4.1.4方案比较 24
4.2矿井基本巷道 42
4.2.1井筒 42
4.2.2井底车场 46
4.2.3大巷 48
5.准备方式——带区准备 52
5.1煤层地质特征 52
5.1.1带区位置 52
5.1.2 带区煤层特征 52
5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 52
5.1.4 水文地质 52
5.1.5 地质构造 53
5.2 带区巷道布置及生产系统 53
5.2.1 带区准备方式的确定 53
5.2.2 带区巷道布置 53
5.2.3 带区生产系统 54
5.2.4 带区内巷道掘进方法 56
5.2.5 带区生产能力及采出率 56
5.3带区主要硐室布置 58
5.4掘进系统 58
5.4.1分带巷道 58
5.4.2分带巷道巷道断面及支护形式 59
6采煤方法 62
6.1采煤工艺方式 62
6.1.1 带区煤层特征及地质条件 62
6.1.2 确定工作面各项参数 63
6.1.3 采煤工艺及其设备选择 65
6.1.4 工作面运输方式及运输机械 66
6.1.5 工作面支护方式及支架选型 68
6.1.6 采煤工艺 71
6.1.7 各工艺流程注意事项 72
6.1.8 回采工作面吨煤成本 74
6.1.9 回采工作面正规循环作业 76
6.2  回采巷道布置 79
6.2.1 回采巷道布置方式 79
6.2.2 回采巷道参数 79
7 井下运输 82
7.1概述 82
7.1.1 矿井设计生产能力及工作制度 82
7.1.2 煤层及煤质 82
7.1.3 运输距离和货载量 82
7.1.4 矿井运输系统 82
7.2带区运输设备选择 83
7.2.1 设备选型原则： 83
7.2.2 带区运输设备选型及能力验算 84
7.2.3 带区辅助运输 87
7.3  大巷运输设备选择 88
7.3.1 大巷运输方式 88
7.3.2 胶带运输大巷设备选择 89
7.3.3 辅助运输大巷设备选择 90
8.矿井提升 92
8.1  矿井提升概述 92
8.2  主副井提升 92
8.2.1 主井提升设备选型 92
8.2.2 副井提升设备选型 94
9.矿井通风与安全 96
9.1 矿井概况、开拓方式及开采方法 96
9.1.1 矿井地质概况 96
9.1.2 开拓方式 96
9.1.3 开采方法 96
9.1.4 变电所、充电硐室、火药库 97
9.1.5 工作制、人数 97
9.2 矿井通风系统的确定 97
9.2.1 矿井通风系统的基本要求 97
9.2.2 矿井通风方式的选择 97
9.2.3 矿井主要通风机工作方式的选择 99
9.2.4 带区通风系统的要求 99
9.2.5 工作面通风方式的选择 100
9.3 矿井风量计算 101
9.3.1 工作面所需风量的计算 102
9.3.2 备用面需风量的计算 103
9.3.3 掘进工作面需风量 103
9.3.4 硐室需风量 105
9.3.5 其它巷道所需风量 105
9.3.6 矿井总风量计算 106
9.3.7 风量分配及风速 107
9.4 矿井通风阻力计算 109
9.4.1 容易和困难时期矿井最大阻力路线确定 110
9.4.2 矿井通风阻力计算 112
9.4.3矿井总风阻、等积孔计算 114
9.5.1选择主要通风机 116
9.5.2电动机选型 119
9.5.3主要通风机附属装置 120
9.6安全灾害的预防措施 121
9.6.1预防瓦斯爆炸的措施 121
9.6.2煤尘的防治措施 121
9.6.3火灾的预防措施 121
9.6.4水灾的预防措施 122
9.6.5其他安全措施 122
10 设计矿井基本技术经济指标 124
参考文献： 125
专题部分 128
翻译部分 135
英文原文： 135
中文译文： 143
致  谢 150