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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为赵固一矿2.4 Mt/a新井设计。赵固一矿位于河南省辉县市，隶属河南煤化集团。交通便利。井田走向（南北）长平均约5 km，倾向（东西）长平均约10km，井田总面积为38.43 km2。主采煤层为二1煤，平均倾角为4°，二1煤层平均总厚为5.29 m。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为29185.04万t，矿井可采储量19976.41万t。矿井服务年限为59.5 a，矿井平均涌水量为2377.4 m3/h。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。
井田为立井单水平开拓。矿井开采二1煤，大巷采用胶带运输机运煤，辅助运输采用无极绳运输。矿井通风方式前期为中央并列式通风，后期为对角式通风。
矿井年工作日为330d，工作制度为“四六”制。
一般部分共包括10章：
1.矿区概述及井田地质特征；
2.井田境界和储量；
3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；
4.井田开拓；
5.准备方式——采（盘）区或带区巷道布置；
6.采煤方法；
7.井下运输；
8.矿井`提升；
9.矿井通风及安全技术；
10.矿井基本技术经济指标。
专题部分题目是综合机械化采煤工作面防治水技术实践与研究。
翻译部分主要内容为采矿对煤层底板断层活化影响的数值模拟，英文题目为：Numerical Simulation of Coal Floor Fault Activation Influenced by Mining

 
 目录
1 矿区概述及井田地质特征 2
1.1 矿区概述 2
1.1.1 矿区位置和地形 2
1.1.2 交通条件 2
1.1.3 矿区气候 3
1.1.4 矿区水文情况 3
1.1.5 矿区经济条件及电力来源 4
1.2 井田地质特征 4
1.2.1井田勘探程度 4
1.2.2 井田煤系地层概述 4
1.2.3 井田地质构造 5
1.2.4 井田的水文地质特征 8
1.3 煤层特征 10
1.3.1 可采煤层特征 10
1.3.2 煤层的围岩性质 10
1.3.3 煤的特征 11
2.井田境界和储量 13
2.1  井田境界 13
2.2矿井工业储量 13
2.2.1储量计算基础 13
2.2.2矿井地质资源/储量 14
2.3  矿井工业资源/储量 15
2.4  矿井设计资源/储量 16
2.5  矿井设计可采储量 17
3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 18
3.1  矿井工作制度 18
3.2  矿井设计生产能力及服务年限 18
4.井田开拓 19
4.1井田开拓的基本问题 19
4.1.1井筒的形式、位置 20
4.1.2工业广场位置、形状的确定 21
4.1.3开拓方案比较 22
4.1.4、水平划分及标高 28
4.1.5、大巷布置及层位选择 28
4.1.6、带区划分及开采顺序 28
4.2矿井基本巷道 29
4.2.1井筒 29
4.2.2、井筒施工方法 33
4.2.3 井壁结构和厚度 34
4.2.4井底车场 35
4.3 主要开拓巷道 35
4.3.1巷道断面及支护形式 36
4.3.2巷道支护方式 37
5.准备方式—采（盘）区或带区巷道布置 41
5.1煤层地质特征 41
5.1.1煤层的埋藏条件 41
5.1.2带区煤层特征 41
5.1.3地质构造 41
5.1.4顶底板特性 41
5.1.5水文地质 42
5.2带区巷道布置及生产系统 42
5.2.1带区数目及首采带区位置 42
5.2.2带区巷道布置 42
5.2.3带区生产系统 43
5.2.4带区生产能力及采出率 43
5.3带区主要硐室布置 44
6.采煤方法 45
6.1采煤工艺方式 45
6.1.1确定回采工作面长度 47
6.1.2工作面推进长度和推进方向确定 48
6.1.3回采工作面破煤、装煤方式的确定 48
6.1.4 回采工作面运输方式 50
6.1.5回采工艺 51
6.1.6确定回采工作面支护方式 52
6.1.7 采空区处理 55
6.1.8端头支护 55
6.1.9工作面设备布置 56
6.1.10劳动组织形式 56
6.1.11 回采工作面吨煤成本 57
6.2  回采巷道布置 59
6.2.1  回采巷道布置方式 59
6.2.2  回采巷道参数 60
7. 井下运输 61
7.1概述 61
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 61
7.1.2煤层及煤质 61
7.1.3  运输距离和货载量 61
7.1.4  矿井运输系统 61
7.2  带区运输设备选择 62
7.2.1  设备选型原则： 62
7.2.2  带区运输设备选型及能力验算 62
7.3  大巷运输设备选择 63
7.3.1 回风大巷设备选择 63
7.3.2辅助运输大巷设备选择 64
7.3.3运输设备能力验算 65
8 矿井提升 65
8.1  概述 66
8.1.1  矿井提升的原始条件和数据 66
8.2  主副井提升 67
8.2.1  主井提升系统 67
8.2.2  副井提升系统 68
9 矿井通风及安全技术 70
9.1  矿井通风方式选择 70
9.1.1矿井概况 70
9.1.2主要通风机工作方法的确定 70
9.1.3矿井通风系统的基本要求 71
9.1.4矿井通风类型的确定 71
9.1.5带区通风系统的要求 72
9.1.6回采工作面通风方式 73
9.2  矿井风量计算 74
9.2.1  工作面所需风量的计算 75
9.3 全矿通风阻力的计算 78
9.3.1计算原则 78
9.3.2确定矿井通风容易时期和困难时期 78
9.3.3矿井最大阻力路线和通风网络图 78
9.3.4 矿井通风总阻力 81
9.3.5 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 87
9.4 选择矿井通风设备 88
9.4.1 选择主扇 88
9.4.2 电动机选型 92
9.5防止特殊灾害的安全措施 92
9.5.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 92
9.5.2 预防井下火灾的措施 93
9.5.3  防水措施 93
10 矿井设计基本技术经济指标 93
参考文献………………………………………………………………………………………… 96
专题部分………………………………………………………………………………………… 97
翻译部分…………………………………………………………………………………………106
      英文原文…………………………………………………………………………………107
      中文译文…………………………………………………………………………………114