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设计名称
云盖山二矿0.9Mta新井设计
设计编号
t112
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
78000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
9.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

部分图纸预览


文档包括:


WORD版本说明书1份,共161页,约78000字

CAD版本图纸,共5张


毕业设计任务书


毕业设计题目:   云盖山二矿0.9Mt/a新井设计

毕业设计专题题目:    承压水上开采安全技术

毕业设计主要内容和要求:
根据毕业设计大纲要求,毕业设计内容包括一般部分、专题部分和翻译部分共三部分。一般部分包括矿区概述及井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度及服务年限、井田开拓、准备方式、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风及安全、和矿井基本技术经济指标共十章。
按照毕业设计大纲的内容,独立、认真完成全部工作量,说明书和设计图纸按照设计要求进行编排和绘制。按照时间分配,及时完成阶段任务,保证设计进度。



目    录

一般部分
1   矿区概述及井田地质特征 1
1.1 矿井概述 1
1.1.1矿区位置及矿区地形 1
1.1.2 交通条件 1
1.1.3 矿区气候 2
1.1.4矿区水文情况 2
1.2 井田地质特征 2
1.2.1井田勘探程度 2
1.2.2井田煤系地层概述 3
1.2.3地层概况 3
1.2.4井田地质构造 3
1.2.5井田水文地质特征 5
1.3煤层特征 11
1.3.1可采煤层特征 12
1.3.2煤的特征 13
1.3.3煤的化学性质和工艺性能 14
1.3.4煤的可选性 15
1.3.5瓦斯 16
1.3.6煤尘 16
1.3.7煤的自燃 16
2井田境界和储量 17
2.1 井田境界 17
2.1.1井田范围 17
2.1.2 开采界限 17
2.1.3井田尺寸 17
2.2 矿井地质资源储量 18
2.2.1储量计算基础 18
2.2.2 矿井地质资源/储量 18
2.3 矿井工业资源/储量 20
2.4矿井设计资源/储量 20
2.5矿井设计可采储量 22
3矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 23
3.1矿井工作制度 23
3.2矿井设计生产能力及服务年限 23
4  井田开拓 25
4.1井田开拓的基本问题 25
4.1.1井筒的形式、位置 25
4.1.2工业广场位置、形状的确定 27
4.1.3 开采水平的确定及采区划分 27
4.1.4方案比较 27
4.2 矿井基本巷道 38
4.2.1井筒 38
4.2.2井底车场 39
4.2.3主要开拓巷道 40
5准备方式—采区巷道布置 47
5.1煤层地质特征 47
5.1.1煤层的埋藏条件 47
5.1.2采区煤层特征 47
5.1.3地质构造 47
5.1.4 顶底板特性 47
5.1.5水文地质 48
5.1.6煤尘的爆炸性和自燃发火危险性 48
5.1.7 地表情况 48
5.2采区巷道布置及生产系统 48
5.2.1 采煤方法及工作面确定 48
5.2.2首采区布置及区段数目 48
5.2.3煤柱尺寸的确定 49
5.2.4工作面接替顺序 50
5.2.5 采区生 产系统 50
5.2.6采区巷道尺寸、支护购方式、掘进 51
5.2.7采区巷道尺寸、支护方式、掘进 53
5.3 采区车场及主要硐室布置 54
5.3.1采区煤仓 54
5.3.2 采区变电所 55
5.3.3 采区绞车房 55
5.3.4  采区车场选型 56
6 采煤方法 58
6.1 采煤工艺的确定 58
6.1.1采区煤层特征及地质条件 58
6.1.2确定采煤工艺方式 59
6.1.3工作面推进方向 61
6.1.4 工作面设备选型 61
6.1.5回采工作面的控顶设计 64
6.1.6 端头支护及超前支护方式 65
6.1.7 采煤工艺 66
6.1.8工作面顶板管理 67
6.1.9各工艺流程注意事项 69
6.1.10回采工作面吨煤成本 71
6.1.11回采工作面正规循环作业 73
6.2 回采巷道布置 75
一、 工作面巷道布置与煤柱留设 75
二、 工作面巷道断面特征和支护方式 75
7井下运输 77
7.1 概述 77
7.1.1运输概述 77
7.1.2井下运输设计的原始条件数据 77
7.1.3运输设计主要原则 77
7.1.4运输系统及巷道 77
7.2主要运输方式的确定与设备选择 78
7.3辅运方式的确定与设备选择 79
7.3.1采区上山设备选择 79
7.3.2大巷运输方式的选择 82
7.3.3运输设备的选型 82
7.3.4确定车组中的矿车数 82
7.3.5按牵引电机温升条件计算 83
7.3.6按制动条件计算 83
7.3.7电机车台数计算 84
8 矿井提升 85
8.1 概述 85
8.2 主副井提升 85
8.2.1主井提升设备选型 85
8.2.2副井提升设备选型 87
9 矿井通风与安全 90
9.1 矿井通风系统的确定 90
9.1.1矿井概况 90
9.1.2选择矿井通风系统原则 90
9.1.3主要通风机工作方法的确定 91
9.1.4确定矿井的通风方式及方案比较 91
9.1.5采区通风 94
9.1.6工作面通风方式的确定 95
9.1.7工作面通风类型的确定 95
9.2 风量计算 97
9.2.1回采面所需风量的计算 97
9.2.2 备用工作面所需风量的计算 98
9.2.3 掘进工作面需风量计算 98
9.2.4 各种硐室需风量 99
9.2.5其它巷道所需风量∑Qd 99
9.2.6 矿井总风量计算 100
9.2.7 矿井风量分配 100
9.3矿井通风阻力计算 102
9.3.1 确定最大阻力路线 102
9.3.2 全矿井巷道阻力 102
9.3.3确定矿井通风容易时期和困难时期 103
9.3.4矿井最大阻力路线 103
9.3.5矿井通风阻力计算 103
9.3.6全矿总风阻和等积孔 109
9.4 矿井通风设备选择 110
9.4.1 矿井自然风压 110
9.4.2主要通风机选型 110
9.4.3电动机选型 113
9.4.4矿井主要通风设备的配置及要求 114
9.4.5反风、风峒的要求 114
9.5 矿井灾害的防治措施 114
1)井下防尘 114
2)瓦斯的预防 115
3)火灾的预防 115
4)水灾的预防 115
10  设计矿井基本技术经济指标 116
参考文献: 117
专题部分 119
1前言: 119
2.底板承压水层及其突水原因机理 119
2.1底板承压水突水类型 119
2.2 底板突水原因分析 120
2.3 影响底板突水的主要因素 123
2.4 煤层底板突水机理及原因 125
3 煤层承压水层上安全开采主要技术及方案 125
3.1深陷强排方案 126
3.2外截内徘方案 126
3.3带压开采方案 126
4  总结 129
参考文献: 130
翻译部分 132
英文原文: 132
中文译文: 140
致  谢 148

部分图纸
截图




说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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