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设计描述：
文档包括:
Word版说明书1份，共128页，约75000字
外文一份
专题一份
CAD版本图纸，共5张
摘 要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为新阳煤矿3.0Mt/a新井设计。新阳煤矿位于位于山西省吕梁孝义市行政管辖区内，交通便利。井田走向（南北）长约7.2km，倾向（东西）长约7.0km，总面积为39.6km2。主采煤层为9-10-11#煤，煤层倾角平均为6.4°，平均总厚度为8.38m。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为45008万t,可采储量为30812万t。矿井设计生产能力为3.0Mt/a。矿井服务年限为73a，涌水量不大，矿井正常涌水量为250m3/h,最大涌水量为300m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为0.73m3/t，绝对涌出量为14.24m3/min，为低瓦斯矿井。
井田开拓方式为主斜副立单水平开拓。采用胶带输送机运煤，采用无轨胶轮车进行辅助运输，矿井通风方式为中央分列式通风。矿井年工作日为330d，工作制度为“四六”制。
一般部分共包括10章：1、矿区概述与地质特征；2、井田境界和储量；3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4、井田开拓；5、准备方式（盘区巷道布置）；6、采煤方法；7、井下运输；8、矿井提升；9、矿井通风与安全；10、设计矿井基本技术经济指标。
专题部分题目是浅谈综采放顶煤工作面回采工艺及提高回采率的措施，主要研究工作面回采工艺，进行合理的设计、确定放煤参数、优化设备配套选型和加强管理，以提高综放工作面的采出率。
翻译部分主要内容是关于综采放顶煤开采技术及其发展，英文题目为Synthesizing the mechanization adopts to put a coal mines technique and its outlooks.
关键词： 主斜井； 立井； 单水平； 盘区； 中央分列式通风
ABSTRACT
This design includes three parts: the general part, the special subject part and the translation part.
The general part is a new design for Xinyang mine. Xinyang mine is located in Xiaoyi which comes within the jurisdiction of Lvliang in Shanxi province. It is very convenient to get to the mine in terms of both highway and railway. The length of the coalfield is 7.2km, the width is about 7.0km, and the total area is 39.6km2.The ninth and the tenth and the eleventh are the main coal seams, and its dip angle is an average of 6.4 degree. The thickness of the mine is about 8.35m in all. The geologic structure of this coalfield is simple.
The recoverable reserves of the coalfield are 450.08 million tons, and the minable reserves are 308.12 million tons. The designed productive capacity is 3.0 million tons percent year, and the service life of the mine is 73 years. The normal flow of the mine is 250m3 per hour and the max flow of the mine is 300 m3 per hour. The relative mine gas gush is 0.73m3/t and the absolute gush is14.24 m3/min, so it is a low gas mine.
The mine is a single level in main inclined and one vice shaft to develop. Te central laneway uses Belt Conveyor to transit coal, and trackless vehicles are used for accessorial transportation in the roadway. The ventilation mode of this mine is center breakdown form. The “four-six” working system is used in the Xinyang mine. It produces for 330 days a year.
This design includes ten chapters: 1.An outline of the mine field geology; 2.Boundary and the reserves of mine; 3.The service life and working system of mine; 4.development engineering of coalfield; 5.Roadway the layout of panels; 6. The method used in coal mining; 7. Underground transportation of the mine; 8.The lifting of the mine; 9. The ventilation and the safety operation of the mine; 10.The basic economic and technical norms of the designed mine.
Special subject parts are on the fully mechanized coal caving mining face process and improve the recovery rate measures. Face recovery process reasonably designed to determine to caving parameter to optimize equipment selection and strengthening management in order to improve the rate of fully mechanized caving face mining.
Translation part is about top coal mining technology and its development. The English title is “Synthesizing the mechanization adopts to put a coal mines technique and its outlooks”.
Keywords：Main incline shaft; Single level; Panel; Central sub-column ventilation
目 录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1 矿区概述 1
1.1.1 地理位置 1
1.1.2 地形、地貌 1
1.1.3 交通条件 1
1.1.4 本区内的工业和农业 1
1.1.5 供电供水 2
1.1.6 气候条件 3
1.1.7 水文情况 3
1.1.8 地震 3
1.2 井田地质特征 3
1.2.1 井田的地形 3
1.2.2 井田的勘探 3
1.2.3 地层的概述 4
1.2.4 井田地质构造 5
1.2.5 井田的水文地质特征 7
1.3 煤层特征 11
1.3.1 煤层的埋藏特征 11
1.3.2 煤层 11
1.3.3 煤层及围岩性质 11
1.3.4 煤质 12
1.3.5 瓦斯、煤尘和煤的自燃 14
2 井田境界和储量 18
2.1 井田境界 18
2.1.1 井田范围 18
2.1.2 开采界限 18
2.1.3 井田尺寸 18
2.2 矿井工业储量 19
2.2.1 储量计算基础 19
2.2.2 井田地质勘探 19
2.2.3 工业储量计算 20
2.3 矿井可采储量 21
2.3.1 安全煤柱留设原则 21
2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 21
2.3.3 矿井可采储量 23
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 24
3.1 矿井工作制度 24
3.1.1 矿井每昼夜净提升小时数的确定 24
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 24
3.2.1 确定依据 24
3.2.2 矿井设计生产能力 24
3.2.3 矿井服务年限 24
3.2.4 井型校核 25
4 井田开拓 26
4.1 井田开拓的基本问题 26
4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 26
4.1.2 工业场地的位置 27
4.1.3 开采水平的确定及采盘区划分 27
4.1.4 主要开拓巷道 27
4.1.5 方案比较 28
4.2 矿井的基本巷道 32
4.2.1 井筒 32
4.2.2 井底车场及硐室 35
4.3 主要开拓巷道 37
5 准备方式—盘区巷道布置 43
5.1 煤层的地质特征 43
5.1.1 盘区煤层特征 43
5.1.2 煤层顶底板岩石构造情况 43
5.1.3 水文地质 43
5.1.4 地表情况 43
5.2 盘区巷道布置及生产系统 43
5.2.1 盘区准备方式的确定 43
5.2.2 盘区位置 44
5.2.3 采煤方法及工作面长度的确定 44
5.2.4 盘区巷道的联络方式 44
5.2.5 分带煤柱的留设 44
5.2.6 煤层的开采顺序和工作面的接替顺序 44
5.2.7 盘区主要生产系统 44
5.2.8 确定盘区各种巷道的尺寸、支护方式 44
5.2.9 确定盘区生产能力和采出率 46
5.2.10 盘区主要硐室布置 47
5.3 盘区车场选型设计 48
6 采煤方法 49
6.1 采煤工艺方式 49
6.1.1 盘区煤层特征及地质条件 49
6.1.2 确定采煤工艺方式 49
6.1.3 回采工作面参数 50
6.1.4 回采工作面破煤、装煤和运煤方式的确定 50
6.1.5 回采工作面支护方式 54
6.1.6 端头支护及超前支护方式 57
6.1.7 合理采放、放顶步距、放煤方式的确定比 58
6.1.8 各工艺过程注意事项 58
6.1.9 回采工作面正规循环作业 59
6.2 回采巷道布置 63
6.2.1 回采巷道布置方式 63
6.2.2 回采巷道参数 63
7 井下运输 66
7.1 概述 66
7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 66
7.1.2 矿井设计生产能力及工作制度 66
7.1.3 矿井运输系统 66
7.2 盘区运输设备选择 67
7.2.1 设备选型原则： 67
7.2.2 盘区运输设备选型及能力验算 67
7.2.3 运输设备的运输能力验算 68
7.3 大巷运输设备选择 69
7.3.1 主运输大巷设备选择 69
7.3.2 辅助运输大巷设备选择 70
7.3.3 运输设备能力验算 71
8 矿井提升 72
8.1 矿井提升概述 72
8.2 主副井提升 72
8.2.1 主井提升 72
8.2.2 副井提升设备选型 73
9 矿井通风及安全 75
9.1 矿井概况 75
9.1.1 矿井地质概况 75
9.1.2 开拓方式 75
9.1.3 开采方法 75
9.1.4 变电所、充电硐室、火药库 75
9.1.5 工作制、人数 75
9.2 矿井通风系统的确定 75
9.2.1 矿井通风系统的基本要求 75
9.2.2 矿井通风方式的选择 76
9.2.3 矿井主扇工作方式选择 78
9.2.4 盘区通风系统的要求 79
9.2.5 工作面通风方式的选择 80
9.2.6 通风构筑物 81
9.3 矿井风量计算 81
9.3.1 采煤工作面所需风量的计算 82
9.3.2 掘进工作面需风量的计算 83
9.3.3 硐室需风量 84
9.3.4 其它巷道所需风量 84
9.3.5 矿井总风量 85
9.3.6 风量分配 85
9.4 矿井通风阻力计算 87
9.4.1 矿井最大阻力路线 87
9.5 矿井通风机的选择 94
9.5.1 矿井的自然风压 94
9.5.2 主扇工况点 95
9.5.3 初选通风机 95
9.6 电动机选型 97
9.7 防止特殊灾害的安全措施 98
9.7.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 98
9.7.2 预防火灾事故 98
9.7.3 矿井防治水措施 99
10 设计矿井基本技术经济指标 100
专题部分
0 引言 101
1 放顶煤回采工艺的放煤工艺及对顶煤回收率的影响 101
1.1 放煤工艺原理 101
1.2 初采放煤工艺 102
1.3 末采放煤工艺 102
1.4 放煤方式 102
1.4.1 多轮顺序均匀放煤 102
1.4.2 单轮间隔顺序均匀放煤 102
1.4.3 单轮顺序放煤 102
1.4.4 单轮顺序折返补放式放煤 102
1.4.5 放煤步距 103
2 全面提高综放工作面的采出率概述 103
3 影响采出率的因素 104
3.1 外在水份的影响 104
3.2 外在灰份的影响 104
3.3 煤厚的变化对采出率的影响 104
4 全面提高采出率的措施 105
5 提高顶煤回收率的技术措施 105
5.1 改进放顶煤工作面端头支架 105
5.2 加强初采放顶煤的管理 105
5.3 减少末采损失 106
5.4 放煤步距 106
5.5 支架放煤口高度。 106
5.6 放煤口宽度及放煤顺序。 106
5.7 提高放煤工技术素质。 106
6 新阳矿提高放顶煤回收率的措施 106
6.1 工作面煤层特征 106
6.2 回采工艺 107
6.3 提高回收率措施 107
6.3.1 合理的工作面长度 107
6.3.2 合理的选择放煤方式 107
6.3.3 确定合理的采放比 107
6.3.4 确定合理的放煤步距 107
6.3.5 初末采放煤工艺 109
6.4 经济技术分析 109
6.4.1 技术分析 109
6.4.2 经济效益分析 109
7 结语 109
翻译部分
英文原文 110
中文译文 116
参考文献 120
致 谢 121
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