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设计名称
潞安王庄矿2.4Mta新井设计[采矿工程]
设计编号
V411
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
79000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.09.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

设计描述:

文档包括:

Word版说明书1份,共144页,约79000字
外文一份
专题一份
CAD版本图纸,共5张

摘  要

本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为王庄矿2.4 Mt/a新井设计,共包括10章,分别为:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-带区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全技术;10.矿井基本技术经济指标。
王庄煤矿位于山西省长治市北面,交通便利。井田走向(南北)长约12.76 km,倾向(东西)长约4.10 km,井田总面积为46.767 km2。主采煤层为3号煤,平均倾角为3°,煤层平均总厚为6 m。矿井涌水量为3.1 m3/min,属涌水量小型。矿井瓦斯相对涌出量为2.22 m3/t,为低瓦斯矿井。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为359.5Mt,矿井可采储量271.4 Mt。矿井设计生产能力为2.4 Mt/a,服务年限为75.3 a。根据井田地质条件,将主采煤层划分为一个开采水平,水平标高为+700m,同时提出三个技术上可行开拓方案,通过技术经济比较,最终确定最优方案为:两斜井一立井单水平开拓,按带区和盘区布置,以带区式准备为主,盘区式准备为辅。在井田的大部分范围内,都按带区式准备,只是在井田内南部断层附近按盘区式准备。
设计首采区采用带区准备方式,工作面长度190 m,采用放顶煤采煤法,全部跨落法处理采空区。矿井年工作日为330d,工作制度采用“三八”制作业,两班生产,检修班半班检修半班生产,生产班2个班3个循环,检修班进一个循环,日进7个循环,循环进尺0.8 m,矿井日产量7630t。主运输采用带式输送机运煤,辅助运输采用无轨胶轮车运输。矿井前期采用中央并列式通风,后期采用两翼对角式通风。通风容易时期矿井总需风量为6300m3/min,矿井通风总阻力为1450Pa,风阻为0.143Ns2/m8,等积孔为3.147m2。矿井通风困难时期矿井总风量为7300m3/min,矿井通风总阻力为2760Pa,风阻为0.186Ns2/m8,等积孔为2.766m2。矿井通风容易。
专题部分题目是《煤矿瓦斯综合治理及利用》。
翻译部分题目为《中国煤矿安全生产现况与分析》 ,英文题目为:china coal mine safety production.
关键词:和谐社会 安全生产 经济体制改革

ABSTRACT
This design includes of three parts: the general part, special subject part and translated part.
 The general part is a new design of 2.4 Mt/a for Wangzhuang mine. it includes ten chapters: 1.An outline of the mine field geology; 2.Boundary and the reserves of mine; 3.The service life and working system of mine; 4.development engineering of coalfield; 5.The layout of panelen; 6. The method used in coal mining; 7. Transportation of the underground; 8.The lifting of the mine; 9. The ventilation and the safety operation of the mine; 10.The basic economic and technical norms.
Wangzhuang mine lines in north of Changzhi in ShanXi province. The traffic of road and railway is very convenience to the mine. The run of the minefield is 12.76 km ,the width is about 4.10 km,well farmland total area is 46.767 km2.The three is the main coal seam, and its dip angle is 3 degree. The thickness of the mine is about 6 m in all. The folw of the mine is 3.1m3/min,The normal flow of the mine is lower. The mineral well gas gushes the deal lower, for low gas mineral well.The geological condition of the mine is relatively simple.
The proved reserves of the minefield are 359.5 million tons. The recoverable reserves are 271.4 million tons. The designed productive capacity is 3 million tons percent year, and the service life of the mine is 75.3 years.According to the geological conditions, the Lord will run into a building,level evevation for +700m.Put forward four technically feasible development plan. Through the technical and economic comparison,determine plan is single level in an inclined well to expand.......
The design apply Belt area pereparation against the first band,the lengh of working face is 190m,use top coal caving to exploit it coal,fall to dispose worked out section.In the Wangzhuang mine,It produced 330d/a.and use "three-eight" working system.two classes production,One class examine and repair.The depth-web is 0.8m with seven working cycles perday,daily production is 7630t.The belt conveyor is applied to transport coal and trackless transport is used in the auxiliary conveying.The mine adopts slope development with one mining level and exhaust ventilation, centralized juxtapose eariler and radial later.Easily ventialte need input air 6300m3/min,all resistance of ventilation is 1450 pa,windage is 0.143N.s2/m8,equivalent conductance is 3.147 m2,hardly ventilate need input air 7300m3/min,all resistance of ventilation is 2760 pa,windage is 0.186 N.s2/m8,equivalent conductance is 2.766 m2..
The topic of special subject parts is An Gas treatment and comprehensive utilization technology research。
Translation part of main contentses is Our country coal mine safety production.
Keywords:slope;single-level; sub-level caving mining; high production and high efficiency; roadway driving along next goaf for fully-mechanized caving face.

目  录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1交通位置 1
1.1.2气候条件及地震 1
1.1.3地形地貌及水系 2
1.2 井田地质特征 3
1.2.1井田地质构造 3
1.2.2 地层 6
1.2.3含煤地层 9
1.2.4水文地质特征 9
1.3煤层特征 10
1.3.1 煤层 10
1.3.2煤层特征 10
1.3.3 煤层围岩 12
1.3.4 煤的特征 13
1.3.5矿井瓦斯等级 14
1.3.6.煤尘爆炸性 14
1.3.7煤的自燃 14
1.3.8地压和地温 15
2 井田境界和储量 16
2.1  井田境界 16
2.1.1井田范围 16
2.2 矿井的工业储量 16
2.2.1储量计算基础 16
2.2.2井田勘探类型 17
2.2.3工业储量计算 17
2.3矿井可采储量 18
2.3.1工业广场保护煤柱 19
2.3.2断层及边界保护煤柱 20
2.3.3可采储量计算 21
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 22
3.1 矿井工作制度 22
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 22
3.2.1 矿井设计生产能力确定依据 22
3.2.2矿井设计生产能力确定 22
3.2.3矿井服务年限 23
3.2.4井型校核 24
4 井田开拓 25
4.1井田开拓的基本问题 25
4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 25
4.1.2工业场地的位置 26
4.1.3开采水平的确定及采盘带区划分 27
4.1.4主要开拓巷道 27
4.1.5开拓方案比较 28
4.2矿井基本巷道 35
4.2.1井筒 35
4.2.2井底车场及硐室 46
4.2.3主要开拓巷道 48
5 准备方式——带区巷道布置 49
5.1煤层地质特征 49
5.1.1首采带区位置 49
5.1.2带区煤层特征 49
5.1.3煤层围岩情况 49
5.1.4水文地质 50
5.1.5地质构造 50
5.1.6地表情况 50
5.2带区巷道布置及生产系统 50
5.2.1带区准备方式的确定 50
5.2.2带区巷道布置 50
5.2.3带区生产系统 51
5.2.4带区内巷道掘进方法 52
5.2.5带区生产能力及采出率 52
5.3带区车场及主要硐室 53
5.3.1带区车场设计 53
5.3.2带区主要硐室 53
6  采煤方法 55
6.1  采煤工艺方式 55
6.1.1带区煤层特征及地质条件 55
6.1.2确定采煤工艺方式 55
6.1.3回采工作面参数及设备选型 56
6.1.4回采工作面破煤、放煤、装煤方式 56
6.1.5回采工作面支护方式 59
6.1.6端头支护及超前支护方式 61
6.1.7个工艺过程注意事项 63
6.1.8采煤工艺 64
6.1.9采煤工作面正规循环作业 66
6.2 回采巷道布置 70
6.2.1 回采巷道布置方式 70
6.2.2 回采巷道参数 70
7  井下运输 73
7.1概述 73
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 73
7.1.2煤层及煤质 73
7.1.3运输距离和货载量 73
7.1.4矿井运输系统 73
7.2  带区运输设备选择 75
7.2.1  设备选型原则: 75
7.3  大巷运输设备选择 78
7.3.1运输方式选择 78
7.3.2辅助运输大巷设备选择 79
7.3.3运输设备能力验算 80
8 矿井提升 81
8.1矿井提升概述 81
8.2主副井提升 81
8.2.1主井提升 81
8.2.2副井提升设备选型 82
8.2.3井上下人员运送 84
9 矿井通风及安全 86
9.1矿井通风系统选择 86
9.1.1矿井概况 86
9.1.2矿井通风系统的基本要求 86
9.1.3矿井通风方式的确定 86
9.1.4主要通风机工作方式选择 88
9.1.5带区通风系统的要求 88
9.1.6工作面通风方式的选择 89
9.1.7回采工作面进回风巷道的布置 89
9.2带区及全矿所需风量 90
9.2.1采煤工作面实际需要风量 90
9.2.2备用面需风量的计算 91
9.2.3掘进工作面需风量 91
9.2.4硐室需风量 93
9.2.5其它巷道所需风量 93
9.2.6矿井总风量计算 93
9.2.7风量分配 94
9.3矿井通风总阻力计算 95
9.3.1矿井通风总阻力计算原则 95
9.3.2确定矿井通风容易和困难时期 95
9.3.3矿井最大阻力路线 96
9.3.4矿井通风阻力计算 99
9.3.5矿井通风总阻力 101
9.3.6两个时期的矿井总风阻和总等积孔 102
9.4选择矿井通风设备 102
9.4.1选择主要通风机 102
9.4.2电动机选型 105
9.5防止特殊灾害的安全措施 105
9.5.1瓦斯管理措施 105
9.5.2煤尘的防治 105
9.5.3预防井下火灾的措施 106
9.5.4防水措施 106
10 设计矿井基本技术经济指标 108
专题部分
煤矿瓦斯治理及综合利用 111
绪论 111
1.1 概述 111
1.1.1瓦斯的危害 111
1.1.2我国瓦斯抽放技术的发展情况 112
1.2 瓦斯抽放的原则与方法 113
2 我国煤矿瓦斯抽放存在的问题 114
2.1 抽放时间短 114
2.2 钻孔工程量不足 114
2.3 封孔质量差 115
2.4 抽放系统不匹配 115
2.5 管理不到位 115
3 提高瓦斯抽放率的对策 115
3.1 改善采掘平衡,确保抽放时间 115
3.2改革打钻工艺,增加吨煤孔长 116
3.3强化综合抽放瓦斯 116
3.4推广聚氨醋封孔工艺,提高封孔质量 118
3.5优化抽放系统,提高抽放能力 118
3.6加强管理,健全制度 118
4 瓦斯回收新技术 118
4.1俄库兹巴斯煤田回收利用瓦斯 119
4.2德以政策法规推动瓦斯开发 119
4.3美拟用二氧化碳回收瓦斯 120
4.4融资方式是回用瓦斯关键 120
5 瓦斯的综合利用新技术 121
5.1民用燃气 121
5.1.1矿井瓦斯抽放泵站 121
5.1.2地面利用二次加压泵站 122
5.1.3 城市煤气储配系统 122
5.1.4存在问题以及解决的方法 123
5.1.5矿井瓦斯作为城市煤气需要注意的其他问题 123
5.1.6  鹤岗矿区的瓦斯应用于民用燃气 124
5.2瓦斯发电 125
5.3锅炉改造 126
5.4余热利用 126
5.5 CDM项目开发 126
6 结束语 127
翻译部分
英文原文 128
CHINA COAL MINE SAFETY PRODUCTION. 128
中文译文 134
中国煤矿安全生产现状与分析. 134
一、我国煤矿行业存在的基本问题 134
二、安全问题频现的原因分析 134
1、某些行业投资过热导致需求的激增 134
2、地方政府监督严重缺位 135
3、煤矿行业从业人员素质偏低 135
4、煤矿分布的自然条件恶劣和生产设施落后、安全设施不完善。 135
三、加强煤矿安全生产体系建设的对策探寻 136
1、改善能源利用结构和倡导建立节约型社会 136
2、加大宏观调控力度,进一步加强安全监督检查 136
3、加快政府自身改革和建设,切实转变政府职能 137
4、对生产经营和煤矿行业从业人员进行严格的安全知识培训和考核 137
5、加快经济体制改革,抑制经济投资过快增长 138
致  谢 138

部分图纸
截图




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