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设计描述：
文档包括:
Word版说明书1份，共111页，约59000字
外文一份
专题一份
CAD版本图纸，共5张
摘 要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为辛置煤矿1.8Mt/a新井设计。辛置煤矿辛置煤矿位于山西省南部临汾地区北缘，霍州市境内，覆盖辛置镇、陶唐峪乡、赵城镇、兴唐寺乡的一部分，处于霍西煤田中部。井田走向（南北）长约5.4 km，倾向（东西）长约5.3 km，井田总面积为22.59 km2。主采煤层为8#煤，平均倾角为3°～7°，煤层平均总厚为6 m。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为224.40 Mt，矿井可采储量213.32 Mt。矿井服务年限为84.65 a，矿井正常涌水量为100 m3/h，最大涌水量为120 m3/h。矿井为低瓦斯矿井。
井田为双斜井单水平开拓。矿井年工作日为330 d，工作制度为“三八”制。矿井采用一矿一面的高效作业方式，采煤方法为倾斜长壁综合机械化放顶煤开采。运输大巷采用胶带运输煤炭，辅助运输采用矿车设备。矿井通风方式为中央并列式通风。主扇工作方式采用抽出式。
一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。
专题部分题目：综放工作面提高煤炭回收率的技术
翻译部分题目为：Roof,Floor and Ribs（顶板、底板和侧壁）
关键词：斜井开拓；放顶煤；带区准备；中央并列式
ABSTRACT
This design includes of three parts: the general part, special subject part and translated part.
The general part of Xinzhi coal mine1.8Mt/a Nii design. Xinzhi coal mine of Xinzhi coal mine in Shanxi province is located in the southern Linfen area northern margin, in Huozhou City, covering home town of Xin of Zhao, Tao Tang, Tang Temple rural town, part of the west central hall, in coalfield The run of the minefield is 5.4 km ,the width is about 5.3 km，well farmland total area is 22.59 km2.The eight is the main coal seam, and its dip angle is 3 to 7 degree. The thickness of the mine is about 6 m in all. The proved reserves of the minefield are 224.40 million tons. The recoverable reserves are 213.32 million tons. and the service life of the mine is 84.65 years. The normal flow of the mine is 100 m3 percent hour and the max flow of the mine is 120 m3 percent hour. The mine is a low gas mineral well.
The well farmland is a single level with an double tilted well to expand. The working system “three-eight” is used in the ShaPing mine. It produced 330 d/a.The colliery adopts one mine one efficiently working-face method. The mining method of the mine is fully-mechanized top-coal caving face with longwall in the tilt. Transportation Roadway belt used to transport coal, Assist transportation to adopt harvesters. Mine ventilation for the central tied for type.main work method for draw out type.
This design includes ten chapters: 1.An outline of the mine field geology; 2.Boundary and the reserves of mine; 3.The service life and working system of mine; 4.development engineering of coalfield; 5.The layout of districts; 6. The method used in coal mining; 7. Transportation of the underground; 8.The lifting of the mine; 9. The ventilation of the mine; 10.The basic economic and technical norms.
The topics of special subject parts is “The rock roadway support technology in the special district”.
The topics of trslation is Roof,Floor and Ribs（Roof,Floor and Ribs）
Key words：incline shaft；zone；retrograde ventilation；top caving coal mining
目 录
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1位置与交通 1
1.1.2工农业生产建设情况 1
1.1.3电力供应基本情况 1
1.1.4矿区水文简况 1
1.1.5地形与气象 2
1.1.6矿区生产、在建矿井及小煤窑分布情况 2
1.2井田地质特征 3
1.2.1地层 3
1.2.2井田地质构造 8
1.2.4井田勘探程度 12
1.3煤层的埋藏特征 12
1.3.1煤层 12
1.3.2煤质 14
1.3.3煤层的围岩性质 19
1.3.4煤的自燃倾向性 20
1.3.5煤尘爆炸性 20
2井田境界和储量 22
2.1 井田境界 22
2.2 井田储量 23
2.2.1 矿井地质储量 23
2.2.2 矿井工业储量 23
2.2.3 煤柱损失量 23
2.2.4 矿井设计储量 26
2.2.5 矿井设计可采储量 26
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 28
3.1 矿井工作制度 28
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 28
3.2.1 确定依据 28
3.2.2 矿井设计生产能力 28
3.2.3 矿井服务年限 28
4 井田开拓 30
4.1 井田开拓的基本问题 30
4.1.1 井筒形式和位置 30
4.1.2 工业场地位置的确定 32
4.1.3 开采水平的确定及带区划分 32
4.1.4 主要开拓巷道 33
4.1.5 矿井内的接替顺序 33
4.1.6 方案比较 35
4.2 矿井基本巷道 39
4.2.1 井筒 39
4.2.2 井底车场及硐室 40
4.2.3 主要开拓巷道 41
5 准备方式——带区巷道布置 45
5.1 煤层地质特征 45
5.1.1 带区位置 45
5.1.2 带区煤层特征 45
5.1.3 煤层顶底板情况 45
5.1.4 水文地质 45
5.1.5 地质构造 45
5.1.6 地表情况 45
5.2 带区巷道布置及生产系统 45
5.2.1 带区准备方式的确定 45
5.2.2 带区巷道布置 46
5.2.3 带区生产系统 46
5.2.4 带区内巷道掘进方法 47
5.2.5 带区生产能力及采出率 47
5.3 带区车场选型设计 49
6 采煤方法 51
6.1 采煤工艺方式 51
6.1.1 确定回采工作面长度 51
6.1.2 工作面推进长度和推进方向确定 52
6.1.3 采煤工艺 52
6.1.4 工作面设备选型与配置 54
6.1.5 工作面顶板管理及支架选型 54
6.1.6 工作面端头支护及超前支护方式 58
6.1.7 工作面劳动组织和主要技术经济指标 58
6.2 回采巷道布置 61
6.2.1 回采巷道布置方式 61
6.2.2 工作面回采巷道布置 61
7 井下运输 63
7 井下运输 63
7.1 概述 63
7.1.1 井下运输的原始条件和数据 63
7.1.2 井下运输系统 63
7.2 带区运输设备选型 63
7.2.1 工作面运煤设备的选型 64
7.2.2 运输设备的能力验算 64
7.2.3 带区辅助运输设备的选型与设计 65
7.3 大巷设备选择 66
7.3.1 轨道大巷运输设备的选择 66
7.3.2 皮带大巷运输设备的选择 66
7.3.3 运输能力验算 67
8 矿井提升 68
8.1 概述 68
8.2 主副井提升 68
8.2.1 主井提升设备选型 68
8.2.2 副井设备选型 68
8.2.3 井上下人员运送 70
9 矿井通风 72
9.1 矿井通风系统选择 72
9.1.1 矿井通风系统的基本要求 72
9.1.2 矿井通风类型的确定 72
9.1.3 主要通风机工作方法的确定 74
9.2 采煤工作面通风类型的确定 74
9.2.1 工作面通风 74
9.2.2 通风构筑物 75
9.3 矿井风量计算 76
9.3.1 采煤工作面所需风量的计算 76
9.3.2 掘进工作面所需风量的计算 77
9.3.3 硐室需风量 78
9.3.4 其它巷道所需风量 78
9.3.5 矿井总风量 78
9.3.6 带区风量计算 79
9.3.7 风量分配 79
9.4 矿井阻力计算 81
9.4.1 矿井最大阻力路线 81
9.4.2 矿井通风阻力计算 82
9.4.3 矿井通风总阻力 84
9.4.4 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 85
9.5 矿井通风设备选型 86
9.5.1 选择主扇 86
9.5.2 电动机选型 88
9.6 安全灾害的预防措施 89
9.6.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 89
9.6.2 预防井下火灾的措施 89
9.6.3 防水措施 90
10 设计矿井基本技术经济指标 91
专题部分 92
1 引 言 92
2 放顶煤工作面回采率的计算 92
2.1综采放顶煤工作面回采率的计算 92
2.2放顶煤综采采区煤炭回采率计算 93
3 综放开采工艺煤炭损失分析量及其特点 94
3.1初采顶煤损失量 94
3.2末采顶煤损失量 95
3.3工作面两端顶煤损失量 96
3.4工作面上、下顺槽顶煤损失量 96
3.5脊背损失量 96
3.6工作面放煤工艺损失量 97
4 提高综放回采工作面回采率的途径 97
4.1选择可放性好的煤层 97
4.2适当加大工作面的几何尺寸 97
4.3合理选择放煤工艺 97
4.4合理选择放煤步距 98
4.5合理选择液压支架放煤口的高度 100
4.6合理选择放顶煤的高度 100
4.7扩大端头放煤范围 101
4.8搞好工作面的顶板管理 101
4.9遇构造尽量不终止或少终止放煤 101
4.10实行综放无煤柱开采 101
5 提高综放回采工作面回采率的几项措施 101
5.1减少初末采损失 101
5.2煤层预注水，软化煤体，缩小顶煤块度，提高回采率 103
5.3优化放煤工艺 103
5.4工作面几何尺寸优化 104
5.5要优化综放工作面设备的配套选型 104
5.6搞好煤层厚度的探测工作 105
5.7加强煤炭生产的计量工作，强化放煤工艺的管理 105
6 结束语 105
参考文献 106
翻译部分 107
致谢……………………………………………………………………………………………………………111
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