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设计名称
新阳煤矿1.5Mta新井设计[采矿工程]
设计编号
V420
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
90000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.09.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

设计描述:

文档包括:

Word版说明书1份,共142页,约90000字
外文一份
专题一份
CAD版本图纸,共6张

摘  要

本毕业设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。

(1)一般部分是《新阳煤矿1.5Mt/a新井设计》。
新阳煤矿位于山西省孝义市西部地区,交通便利。井田南北长约为7.1km,东西宽约6.2km,总面积为32.115 km2。主采煤层为2#煤,平均倾角为3.6°,煤层平均总厚为4.01m。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为173.956 Mt,矿井可采储量130.2 Mt。矿井设计生产能力为1.5Mt/a,其服务年限为62a。涌水量不大,矿井正常涌水量为90m3/h,最大涌水量为150m3/h,属低瓦斯矿井。
井田采用主斜副立单水平开拓。大巷采用胶带运输机运煤,辅助运输采用窄轨矿车运输。矿井通风方式为:初期为中央并列式,后期为分区式。矿井年工作日为330d,工作制度为“四六”制。
一般部分共10章,包括:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-盘区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风及安全;10.设计矿井基本技术经济指标。

(2)专题部分是《煤矿井下给水排水的系统研究》。
摘  要:本专题论文深刻地分析了煤矿给排水的现状及存在问题,从给水水源的选择、井下供水、矿井工业场地的循环冷却用水及煤矿污水处理等方面,深入探讨了煤矿给排水设计存在的问题及改进方向,论述了合理利用矿井排水资源,合理配置给排水及循环水系统,提出了煤矿污水处理必须理论联系实际,选择可行性方案。
关键词:煤矿; 给排水; 循环冷却水; 污水处理; 给排水设计

(3)翻译部分是《在煤的浮选过程中物理与化学的相互作用》的国外文献翻译。

ABSTRACT

My graduate design includes three parts: the general part, the special subject part and the translation part.

 1、The general part is a new well design of Xinyang colliery which produces 1.5Mt coal per year.
Xinyang colliery lies in the West of XiaoYi city in ShanXi province of China. The near traffic is very convenient to transport coal . The run of the coalfield is about 7.1 km ,and the width is about 6.2 km,so the coalfield total area is 32.115 km2.The 2# coal bed is the colliery’s main mine coal bed, whose average angle is 3.6°and average total thickness is 4.01m. The geologic condition of the coalfield is very simple.
The proved reserves of the coalfield are 173.956 million tons, and the recoverable reserves are 130.2 million tons. The designed colliery produces 1.5 million tons coal per year, so the service life of the colliery is 62 years. The normal gushing water flow of the underground is 90 m3 per hour and the maximal gushing water flow of the underground is 150 m3 per hour. The number of methane which gushes underground is very low, so the colliery belongs to low methane colliery well.
The coalfield is exploited with only a single level , where there are a main slope and a assistant silo. The main entry adopts belt conveyors to transport coal, and the auxiliary haulage adopts trolley narrow rail haulage. The underground draught method is a center apposite way in the first and a subarea way in the last. Its work time is 330 days every year and its mining operation is a “four-six” work system.
The general part includes ten chapters. They are: 1.An outline of the mine field geology; 2.Boundary and the reserves of mine; 3.The service life and working system of mine; 4.development engineering of coalfield; 5.The layout of panels; 6. The method used in coal mining; 7. Transportation of the underground; 8.The lifting of the mine; 9. The ventilation and the safety operation of the mine; 10.The basic economic and technical norms.

2、The special subject part is the system study of Water Supply and Drainage for Coal Mines.
Abstract: This subject paper analyzes the current situation of water supply and drainage in coal mines and existing problems, studies existing problems in the design of water supply and drainage for coal mines and improvement, discusses the selection of water supply sources water supply in mines and the treatment of circulating cooling water and wastewater from coal mines and explains the rational utilization of the effluent water resources in mines and rational disposition of water supply, drainage systems and circulating water systems. The treatment scheme of coal mine wastewater must be selected in combination with practice.
Keywords: coal mine; water supply and drainage; circulating cooling water; wastewater treatment; water supply and drainage design.

3、The translation part is a translation of an overseas literature on Physical and chemical interactions in coal flotation.


目    录
一般设计部分:
1  矿区概述及井田地质特征 7
1.1 矿区概述 7
1.1.1 地理位置 7
1.1.2 地形特点 7
1.1.3 交通条件 7
1.1.4 矿区内的工业和农业的生产情况 7
1.1.5 矿区的供电和供水 8
1.1.6 矿区气候条件 8
1.1.7  矿区水文情况 9
1.2 井田地质特征 9
1.2.1 井田的地形 9
1.2.2  井田的勘探程度 9
1.2.3 井田煤系地层的概述 10
1.2.4 井田的地质构造 11
1.2.5 井田的水文地质特征 12
1.3 煤层特征 16
1.3.1 煤层的埋藏条件 16
1.3.2 煤层 16
1.3.3 煤层及围岩性质 17
1.3.4  煤质 17
1.3.5 瓦斯、煤尘和煤的自燃 18
1.3.6 煤层综合柱状图 19
2 井田境界和储量 20
2.1 井田境界 20
2.1.1 井田范围 20
2.1.2 开采界限 20
2.1.3 井田面积 20
2.2 矿井工业储量 21
2.2.1 储量计算基础 21
2.2.2 井田地质勘探 21
2.2.3 工业储量计算 21
2.3 可采储量计算 23
2.3.1 安全煤柱留设原则 23
2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 23
2.3.3 矿井可采储量 25
3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 26
3.1 矿井工作制度 26
3.1.1 矿井每昼夜净提升小时数的确定 26
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 26
3.2.1 确定依据 26
3.2.2 矿井设计生产能力 26
3.2.3 矿井服务年限 26
3.2.4 井型校核 27
4  井田开拓 28
4.1 井田开拓的基本问题 28
4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 28
4.1.2 工业广场的位置 29
4.1.3 开采水平的确定及采带区划分 29
4.1.4 主要开拓巷道 29
4.1.5 方案比较 30
4.2  矿井的基本巷道 34
4.2.1 井筒 34
4.2.2  井底车场及硐室 38
4.3  主要开拓巷道 40
5 准备方式—带区巷道布置 43
5.1 煤层的地质特征 43
5.1.1 带区煤层特征 43
5.1.2 煤层顶底板岩石构造情况 43
5.1.3 水文地质 43
5.1.4 地表情况 43
5.2 带区巷道布置及生产系统 43
5.2.1 带区准备方式的确定 43
5.2.2 带区位置 43
5.2.3 采煤方法及工作面长度的确定 43
5.2.4 带区巷道的联络方式 44
5.2.5 分带煤柱的留设 44
5.2.6 煤层的开采顺序和工作面的接替顺序 44
5.2.7 带区主要生产系统 44
5.2.8  确定带区各种巷道的尺寸、支护方式 44
5.2.8.1  尺寸 44
5.2.8.2 支护方式 44
5.2.8.3 掘进通风 46
5.2.9 确定带区生产能力和采出率 46
5.3 带区车场选型设计 47
6 采煤方法 48
6.1 采煤工艺方式 48
6.1.1 带区煤层特征及地质条件 48
6.1.2 确定采煤工艺方式 48
6.1.3 回采工作面参数 48
6.1.4 回采工作面破煤、装煤和运煤方式的确定 48
6.1.4.1 工作面落煤方式 48
6.1.4.2 工作面落煤机械 48
6.1.4.3  采煤机的工作方式 49
6.1.4.4 确定回采工作面运煤方式 50
6.1.5 回采工作面支护方式 53
6.1.6 端头支护及超前支护方式 55
6.1.7 各工艺过程注意事项 56
6.1.8 回采工作面正规循环作业 57
6.1.8.1 劳动组织 57
6.1.8.2 工作面单产吨煤成本的计算 59
6.2 回采巷道布置 61
6.2.1 回采巷道布置方式 61
6.2.2 回采巷道参数 61
7 井下运输 64
7.1 概述 64
7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 64
7.1.2 矿井设计生产能力及工作制度 64
7.1.3 矿井运输系统 64
7.2 带区运输设备选择 65
7.2.1 设备选型原则: 65
7.2.2 带区运输设备选型及能力验算 65
7.2.3 运输设备的运输能力验算 66
7.3  运输大巷设备选择 67
7.3.1  运输大巷设备选择 67
7.3.2  辅助运输设备选择 68
7.3.3  运输设备能力验算 69
8 矿井提升 70
8.1 矿井提升概述 70
8.2 主副井提升 70
8.2.1 主井提升 70
8.2.2 副井提升设备选型 71
9 矿井通风及安全 73
9.1 矿井概况 73
9.1.1 矿井地质概况 73
9.1.2 开拓方式 73
9.1.3 开采方法 73
9.1.4 变电所、充电硐室、火药库 73
9.1.5 工作制、人数 73
9.2 矿井通风系统的确定 73
9.2.1 矿井通风系统的基本要求 73
9.2.2 矿井通风方式的选择 73
9.2.3 矿井主扇工作方式选择 76
9.2.4 带区通风系统的要求 77
9.2.5 工作面通风方式的选择 77
9.2.6 通风构筑物 79
9.3 矿井风量计算 79
9.3.1 采煤工作面所需风量的计算 79
9.3.2  掘进工作面需风量的计算 81
9.3.3 硐室需风量 82
9.3.4 其它巷道所需风量 82
9.3.5 矿井总风量 82
9.3.6 风量分配 83
9.4 矿井通风阻力计算 84
9.4.1  矿井最大阻力路线 84
9.5 矿井通风机的选择 90
9.5.1 矿井的自然风压 91
9.5.2  主要通风机的工况点 92
9.5.3 初选通风机 92
9.6 电动机选型 92
9.7 防止特殊灾害的安全措施 94
9.7.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 94
9.7.2 预防火灾事故 95
9.7.3 矿井防治水措施 95
10  设计矿井基本技术经济指标 97


专题设计部分:
1  矿井给排水设计的基本任务 99
1.1 矿井给水排水设计的基本任务: 99
2  矿井给水工程的设计 100
2.1  传统的水源选择 100
2.1.1存在问题 100
2.1.2解决问题的方法 100
2.1.3采用净化水的优势 100
2.2  井下供水的优化设计问题的探讨 101
2.2.1水源的选择 101
2.2.2井下防尘洒水问题 102
2.2.3解决问题的方法 102
2.3 矿井给水系统的分类 102
2.4  井下给、排水系统的自动化实例 103
2.5  井下用给、排水管材的国内外发展趋势 104
2.6  井下给、排水管道的防腐问题 106
2.7  井下给、排水管道的选材 106
3  工业广场循环冷却水系统设计 107
3.1  循环水系统重复设置问题 108
3.2  冷却设备的合理配置问题 108
4  矿井排水工程的设计 109
4.1  煤矿生活污水处理设施重复建设现象比较普遍 109
4.2  污水处理设计参数选择不合理 109
4.3  排水工程的设计 110
4.3.1 排水系统 110
4.3.2排水泵的选型: 111
4.3.3 生产生活污水处理工艺 112
4.3.4 矿井水处理工艺 113
4.3.5矿井水处理的自动化和智能化 114
4.4  井下排水自动化系统的综合分析 115
4.5  井下抽水变频无线远程监控自动化及智能化的优化设计改造方案 119
4.5.1概况 119
4.5.2 系统的设计和分析说明 119
4.5.3无线智能化远程监控维护系统功能介绍 121
4.6  矿山排水自动化监控系统的综合分析 122
4.6.1传统排水方式的弊端 122
4.6.2解决上述问题的方法 122
4.7  中央水泵房自动化排水系统的设计 123
5  矿井水灾和火灾的防治措施 126
5.1  矿井水灾防治 126
5.2  地面建筑和井下灭火设备的合理配置 127
6  结语 128
参考文献 129


翻译部分:
英文原文 132
中文译文 138
致  谢 142

部分图纸
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