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设计名称
五阳煤矿2.4Mta新井设计[采矿工程]
设计编号
V440
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
55000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.09.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

设计描述:

Word版说明书1份,共123页,约55000字
外文翻译一份
专题一份
CAD版本图纸,共5张

摘  要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分是潞安矿业集团五阳矿240万t/a新井设计。全篇共分为十个部分:矿区概述及井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度和设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式―采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风设计和矿井基本经济技术指标。
五阳矿位于山西省长治市,矿井总面积约为38.5km2,井田走向平均长4.8km,倾向平均宽7.5km。井田内有3#煤可采,平均厚度为5.8m,煤层赋存稳定,为缓倾斜煤层,倾角5°~12°,平均10°。井田内工业储量为280.16Mt,可采储量为200.08Mt。矿井正常涌水量400 m3/h,属于低瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险,没有自然发火现象。
五阳煤矿设计年生产能力为240万t/a,服务年限为64.1年。工作制度为“四六”制。矿井的采煤方法为采区采用走向长壁综合机械化放顶煤开采,带区采用倾向长壁综合机械化放顶煤开采。矿井为两水平混合开拓。矿井有一对立井:主井主要用于提煤,副井用于提升材料、人员和矸石。开拓水平设置在+650m和+450m。
矿井一个工作面达产,采用综放工作面,年生产能力为240万t/a。工作面长度为250m,煤的运输采用轨道运输,辅助运输也采用矿车。矿井通风方式为两翼对角式通风。
专题是一篇论文,文章主要分析了实现综放开采工作面高产高效参数等综合方法。
翻译部分是将一篇有关煤炭科技的英文翻译成汉语。英文题目是“The Features and Prevention of the Gas Pouring from the Breaking Coal-bed of the Comprehensively”。
关键词:综放;矿车运输;长壁开采;锚杆
Abstract
This design consists of three parts: the general part, the special part and the translated part.
The general part is a new design of WuYang Mine in ChangZhi coal department. It has ten chapters: an outline of the mine and mine field geology, boundary and reserves, productive capacity and service life and working area, transportation of underground, mine lifting, mine ventilation and safety, and the economic and technologic index of the mine.
The WuYang Mine field lies in the ChangZhi city of ShanXi province, The total area of the mine is 38.5 km2. The boundary of the mine field runs 4.8km on north south and 7.5km on west east on average. It is stable and fluty inclined. It’ s dip angle is from 5 degree to 12 degree, and is 10 degree on average. The normal flow of the mine is 400m3/h. The coal dust has explosion hazard, and the seam has’t self-combustion tendency.
The productive capacity of WuYang Mine is 2.4 million tons per year, and it’s service life is 64.1 years. Four shifits per day,six hours per shift.Only one working system is used in the mine. The mine has two level. It gets two vertical shafts: the main shaft is for lift coal and the subsidiary is for lift material and personals. The designed development level should be located at the level of +650m and +450m.
There is only one working area in the mine. It is used comprehensive mechanized coal face and its productive capacity is 2.4 million tons per year. The length of the longwall face is 250m. The coal is transported by carrage and the solid car is used in the ancillary transport. The method of mine ventilation in this shift is zone.
The special part is a paper that it is about the analyze of the functions of coal mine Working Face characterization, numerical modeling, risk assessment and remediation-technique selection are effectively integrated.
The translated part is to translate a paper about mining technology into Chinese. And it’s title is “The Features and Prevention of the Gas Pouring from the Breaking Coal-bed of the Comprehensively Mechanized Mining Face”.
Keywords:transported by carrage;Longwall Mining

 
目    录
一般部分
1 矿区概况与井田地质特征 1
1.1矿区概况 1
1.1.1矿区地理位置 1
1.1.2交通位置 1
1.1.3当地天气气候和降水量 2
1.1.4矿区水文情况 3
1.2井田地质特征 3
1.2.1地层 3
1.2.2构造 4
1.2.3水文地质特征 4
1.3煤层特征 5
1.3.1煤层顶底板岩性特征 7
1.3.2煤层瓦斯含量 8
1.3.3煤尘和自燃情况 9
1. 4矿井地温条件 9
2 井田境界和储量 10
2.1井田境界 10
2.1.1井田边界 10
2.2矿井工业储量 10
2.2.1井田勘探类型、钻孔及勘探情况 10
2.2.2矿井工业储量的计算及储量等级的圈定 11
2.3 矿井可采储量 11
2.3.1储量损失 11
2.3.2各种煤柱损失计算 11
2.3.3矿井可采储量 13
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14
3.1 矿井工作制度 14
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 14
3.2.1矿井设计生产能力的确定 14
3.2.2矿井的服务年限 14
3.2.3井型校核 15
4 井田开拓 16
4.1井田开拓的基本问题 16
4.1.1井筒形式、数目的确定 16
4.1.2主、副井井筒位置的选择 16
4.1.3风井位置的选择 17
4.1.4工业广场的位置、形状和面积的确定 17
4.1.5开拓方案及其比较 17
4.2 矿井基本巷道 24
4.2.1井筒 24
4.2.2车场的型式和布置形式 27
4.2.3场主井重车线的验算 28
4.2.4场副井空重车线的验算 28
4.2.5调车方式 28
4.2.6车场峒室的布置 28
4.2.7底车场的通过能力演算 29
4.3主要开拓巷道 30
4.3.1主要开拓巷道的支护方式 30
4.3.2主要开拓巷道的特征 30
4.3.3各主要开拓巷道的风速检验 30
5 准备方式—采区巷道布置 34
5.1煤层的地质特征 34
5.2采区巷道布置及生产系统 34
5.2.1采煤方法及工作面长度的确定 34
5.2.2采区巷道的联络方式 34
5.2.3生产系统 34
5.2.4确定带区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 34
5.2.5确定带区生产能力和采出率 35
5.3 采区车场选型设计 36
5.3.1确定采区车场的形式 36
5.3.2采区主要硐室布置 37
6 采煤方法 39
6.1 采煤工艺方式 39
6.1.1采煤方法 39
6.1.2回采工艺 39
6.1.3工作面设备布置图见设计图纸 48
6.2 回采巷道布置 51
6.2.1采区巷道布置 51
6.2.2保护煤柱尺寸的确定 52
7 井下运输 55
7.1概述 55
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 55
7.1.2矿井运输系统 55
7.2采区运输设备选择 56
7.2.1工作面及运输顺槽运输设备的选择 56
7.2.2采区辅助运输设备的选择 56
7.3大巷运输设备选择 57
7.3.1轨道大巷运输设备的选择 57
7.3.2轨道大巷运输设备能力验算 58
8 矿井提升 59
8.1概述 59
8.2主副井提升 59
8.2.1主井提升 59
8.2.2副井提升 60
9 矿井通风及安全技术 62
9.1矿井通风系统选择 62
9.1.1确定矿井的通风系统 62
9.1.2主要通风机的工作方式的确定 63
9.1.3采区通风方式的选择 63
9.1.4工作面通风方式 63
9.1.5确定矿井通风容易时期和困难时期及矿井用风地点 64
9.2采区及全矿所需风量 67
9.2.1按井下同时工作的最多人数计算 67
9.2.2采煤工作面所需风量计算 67
9.2.3掘进工作面所需风 69
9.2.4硐室需风量计算 69
9.2.5其他用风巷道的需要风量计算 70
9.2.6矿井总风量计算 71
9.2.7确定采区及全矿的风量分配并确定矿井所需总风量 71
9.3全矿通风阻力的计算 71
9.3.1矿井通风总阻力计算原则 71
9.3.2通风容易时期和困难时期的确定 71
9.3.3矿井通风阻力计算 71
9.3.4矿井总风阻等积孔计算 74
9.4通风机选型 75
9.4.1确定风机设计工况点 75
9.4.2对矿井通风设备要求 78
9.5防止特殊灾害的安全措施 79
9.5.1瓦斯管理措施 79
9.5.2煤尘的防治 79
9.5.3火的防治 79
9.5.4水的防治 80
9.5.5其他安全措施 80
9.5.6避灾线路 80
10 设计矿井基本技术经济指标 81
参 考 文 献 83
综放开采高产高效综述 85
1 综采放顶煤工艺分析 85
1.1放顶煤综采工艺过程分析 85
1.2放顶煤开采采放工艺匹配方式分析 85
1.3综放工作面设备能力匹配 86
2  综采放顶煤工艺系统的优化方针 87
2.1问题的提出 87
2.2综采放顶煤系统分析 87
2.3模拟模型的构造及说明 88
3  优化综放工艺 提高工作面单产 90
3.1工作面简介 90
3.2 综放工作面现场工艺过程测定 90
4  优化放煤工艺 提高煤炭采出率 93
4.1 问题的提出 93
4.2 放煤工艺分析 93
4.3 放煤试验及数据统计 94
4.4 结论 94
5  关于实现综放面高产高效的一些参数优化问题的探讨 95
5.1采煤机进刀方式 95
5.2三种工作方式的技术因素分析 95
5.3提高综放设备能力 96
6  复杂地质条件综放工作面高产高效设计 97
6.1 问题提出 97
6.2 优化设计原则的确定 97
6.3 工作面高产高效设计方案 97
6.4 几点体会 98
7 综放开采高产高效工艺模式简述 99
7.1  顶媒冒放性好的缩放面高产高效工艺模式 99
7.2  “三软”不稳定厚煤层高产高效工艺模式 99
7.3  大倾角厚煤层综放开采高产高效工艺模式 99
7.4  较薄厚煤层综放开采高产高效工艺模式 99
7.5  “两硬”厚煤层综放开采高产高效工艺模式 100
8 结束语 101
参考文献 102
英文原文 104
The Features and Prevention of the Gas Pouring from the Breaking Coal-bed of the Comprehensively Mechanized Mining Face 104
中文翻译 108
综采放顶煤瓦斯涌出的特点及防治 108
致  谢 111

部分图纸
截图




说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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