设计描述：

文档包括:

WORD版本设计说明书一份，共145页，约77000字

CAD版本图纸，共6张

摘  要
本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为潘三矿1.8Mt/a新井初步设计，共分10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式—采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。
潘三矿位于安徽省淮南市西北部的淮河北岸，东南距淮南市洞山约34公里。地处凤台县城正北，相距县城15公里左右。行政区划属淮南市潘集区所管辖，井田范围地跨潘集、芦集、田集、贺疃四个乡。
潘三矿濒临淮河，东起自第九勘探线与潘一矿相毗邻，西至第十五勘探线和丁集勘探区相邻，矿井北部以F1断层作为与未来的潘四矿之分界线，南部以13-1煤层-900m水平的底板等高线作为深部的井境界，矿井东西走向长约9.3km，南北倾斜宽约5.8km，面积约54km2。
矿区铁路专用线与阜淮线、淮南线连接，向东南经合肥至芜湖，可延伸至沪杭、皖赣线，向西约90公里经阜阳至京九线各站，公路30公里与206国道相接。水运由淮河进入长江，在淮河建有自营码头，专门从事煤炭的水运业务。煤炭主要销往淮南平圩与洛河电厂及江浙一带，交通十分便利。矿井最大涌水量为1000m3/时，正常涌水量为700 m3/时；煤质为气煤；全矿井最大绝对瓦斯涌出量为50 m3/min，属高瓦斯矿井；煤层具有一定的自燃发火危险性，自然倾向性等级为Ⅱ级，煤尘具有一定的爆炸危险性。
矿井采用立井单水平上下山开拓，采用中央并列式和两翼对角式混合通风。一矿一面，采煤方法为长壁综采一次采全高开采。煤炭运输采用阻燃胶带和底卸式矿车，辅助运输采用蓄电池电机车牵引矿车。
矿井年工作日为330 d，每天净提升时间16 h。矿井工作制度为“三八”制。
专题部分题目是浅析深井巷道支护技术。
翻译部分是一篇关于煤与瓦斯突出矿井无人工作面开采保护层的论文，英文原文题目为：Study on mining the protective seam with the manless working face in coal and gas outburst mines。
关键词：立井；采区；综采；中央并列式；两翼对角式
 
 
目  录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1 矿区地理位置 1
1.1.2 矿区气候条件 1
1.1.3 矿区的水文情况 1
1.1.4 地震烈度 1
1.1.5 电源 1
1.2 井田地质特征 4
1.2.1 煤系地层及构造 4
1.2.2 水文地质特征 6
1.3 煤层特征 7
1.3.1 可采煤层 7
1.3.2主要可采煤层顶、底板岩石力学性质 7
1.3.3瓦斯，煤尘及自燃 8
2 井田境界与储量 10
2.1井田境界 10
2.2 矿井储量计算 10
2.2.1构造类型 10
2.2.2 矿井工业储量 10
2.2.3 矿井可采储量 12
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 15
3.1矿井工作制度 15
3.2矿井设计生产能力及服务年限 15
4 井田开拓 17
4.1井田开拓的基本问题 17
4.1.1井筒形式的确定 17
4.1.2 井筒位置的确定、采（带）区划分 19
4.1.3 工业场地的位置 20
4.1.4 开采水平的确定 20
4.1.5 矿井开拓方案比较 20
4.2 矿井基本巷道 27
4.2.1井筒 27
4.2.2开拓巷道 28
4.2.3井底车场及硐室 28
5 准备方式——采区巷道布置 36
5.1煤层地质特征 36
5.1.1采区位置 36
5.1.2采区煤层特征 36
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 36
5.1.4水文地质 36
5.1.5地质构造 36
5.1.6地表情况 37
5.2 采区巷道布置及生产系统 37
5.2.1采区准备方式的确定 37
5.2.2采区巷道布置 38
5.2.3采区生产系统 39
5.2.4采区内巷道掘进方法 40
5.2.5采区生产能力及采出率 40
5.3采区车场选型设计 41
5.3.1  采区上部车场选型 41
5.3.2  采区中部车场选型 41
5.3.3 采区下部车场选型 42
6 采煤方法 46
6.1 采煤工艺方式 46
6.1.1 采煤方法的选择 46
6.1.2 回采工作面长度的确定 46
6.1.3 工作面的推进方向和推进度 46
6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 47
6.1.5 各工艺过程注意事项 52
6.1.6 工作面端头支护和超前支护 54
6.2回采巷道布置 61
6.2.1回采巷道布置方式 61
6.2.2回采巷道参数 61
7 井下运输 65
7.1概述 65
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 65
7.1.2煤层及煤质 65
7.2采区运输设备选择 66
7.2.1设备选型原则： 66
7.2.2采区运输设备选型及能力验算 66
7.3大巷运输设备选 69
7.3.1主运输大巷设备选择 69
7.3.2辅助运输大巷设备选择 70
8 矿井提升 73
8.1矿井提升概述 73
8.2主副井提升 73
8.2.1主井提升 73
8.2.2副井提升设备选型 74
9 矿井通风及安全 77
9.1矿井地质、开拓、开采概况 77
9.1.1矿井地质概况 77
9.1.2开拓方式 77
9.1.3开采方法 77
9.1.4变电所、充电硐室、火药库 77
9.1.5工作制、人数 78
9.2矿井通风系统的确定 78
9.2.1矿井通风系统的基本要求 78
9.2.2矿井通风方式的选择 78
9.2.3矿井通风方法的选择 79
9.2.4采区通风系统的要求 79
9.2.5采区通风方式的确定 80
9.3矿井风量计算 80
9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 80
9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 81
9.3.3风量分配 86
9.4矿井阻力计算 86
9.4.1计算原则 87
9.4.2矿井最大阻力路线 87
9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力： 90
9.5选择矿井通风设备 92
9.5.1选择主要通风机 92
9.5.2电动机选型 94
9.6安全灾害的预防措施 95
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 95
9.6.2预防井下火灾的措施 95
9.6.3防水措施 95
10 设计矿井基本技术经济指标 97
参考文献 98
专题部分
0引言 100
1绪论 100
2 深井巷道压力特点及变形规律 102
3 深部巷道支护技术研究 107
4 结论 121
翻译部分
英文原文 123
中文译文 132
致  谢 139