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摘   要

本设计矿井为双鸭山矿业集团东荣四矿0.9Mt/a的新井设计，共有3层设计可采煤层，平均总厚度为4.9m，煤的工业牌号以肥煤为主。设计井田的可采储量为 62.58Mt。服务年限为53.5a。划分两个水平开采。
本设计矿井采用双立井的开拓方式，分组集中大巷的布置方式。第一水平共划分14采区，其中首采区为2个，投产工作面2个。本设计采区为东一上采区，采用中央分列式通风，普通机械化采煤。工作面年工作日为330天，每日净提升时间为16小时，采用三八工作制，工作面长为149m，滚筒截深0.6m，日进刀数为7刀。
提升设备为主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升。

关键词：开拓    水平    采区     走向长壁采煤法

目   录
摘   要 I
Abstract II
目   录 i
绪   论 1
第1章 井田概况及地质特征 2
1.1 井田概况 2
1.1.1 交通位置 2
1.1.2 地势河流 2
1.1.3 水源及电源 3
1.1.4 气象和地震 3
1.1.5 煤田开发历史及近况 3
1.2 地质特征 3
1.2.1 矿区范围内的地层情况 3
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 4
1.2.3 煤层的赋存状况及可采煤层特征 5
1.2.4 岩层性质、厚度特征 6
1.2.5 井田内水文地质情况 6
1.2.6 沼气、煤尘及煤的自然性 7
1.2.7 煤质、牌号及用途 7
1.3 勘探程度及可靠性 7
第2章 井田境界 储量 服务年限 8
2.1井田境界 8
2.1.1 井田周边情况 8
2.1.2 井田境界确定的依据 8
2.1.3 井田未来发展情况 8
2.2 井田储量 8
2.2.1 井田储量的计算 8
2.2.2 保安煤柱 8
2.2.3 储量计算方法 9
2.2.4 储量计算的评价 10
2.3 矿井工作制度  生产能力  服务年限 10
2.3.1 矿井工作制度 10
2.3.2 矿井生产能力的确定 10
2.3.3 矿井服务年限的确定 10
第3章 井田开拓 12
3.1 概述 12
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 12
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 12
3.2 矿井开拓方案的选择 12
3.2.1 井硐形式和井口位置 12
3.2.2 开采水平数目和标高 20
3.2.3 开拓巷道的布置 22
3.3 选定开拓方案的系统描述 24
3.3.1 井筒形式和数目 24
3.3.2 井筒位置及坐标 24
3.3.3 水平数目及高度 25
3.3.4 石门、大巷数目及布置 25
3.3.5 井底车场的形式选择 26
3.3.6 煤层群的联系 27
3.3.7 采区划分 27
3.4 井筒布置和施工 27
3.4.1 井筒穿过的岩层性质及井筒支护 27
3.4.2 井筒布置及装备 27
3.4.3 井筒延伸的初步意见 29
3.5 井底车场及硐室 30
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 30
3.5.2 井底车场的布置  存储线路  行车线路布置长度 30
3.5.3 井底车场通过能力验算 34
3.5.4 井底车场主要硐室 35
3.6 开采顺序 35
3.6.1 沿井田走向的开采顺序 35
3.6.2 沿井田倾向的开采顺序 35
3.6.3 采区接续计划 36
3.6.4 “三量”控制情况 36
第4章 采区巷道布置 38
4.1 采区概述 38
4.1.1 设计采区位置、边界、范围、采区煤柱 38
4.1.2 采区的地质和煤层情况 38
4.1.3 采区的生产能力、储量及服务年限 38
4.2 采区巷道布置 39
4.2.1 区段划分 39
4.2.2 采区上山布置 39
4.2.3 采区车场布置 40
4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 46
4.2.5 采区硐室简介 48
4.2.6 采区工作面接续 49
4.3采区准备 49
4.3.1 采区巷道的准备顺序 49
4.3.2 采区主要巷道的断面示意图及支护方式 50
第5章 采煤工艺 52
5.1 采煤方法的选择 52
5.2 回采工艺 52
5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 52
5.2.2 选择采面循环方式和劳动组织形式 53
第6章 井下运输和矿井提升 55
6.1 矿井井下运输 55
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 55
6.1.2 矿车的选型及数量 55
6.1.3 采区运输设备的选择 57
6.2 矿井提升系统 57
6.2.1 提升方式 57
6.2.2 矿井主提升设备的选择及计算 58
第7章 矿井通风与安全 60
7.1 通风系统的确定 60
7.2 风量计算和风量分配 60
7.2.1 风量计算 60
7.2.2 风量分配 63
7.2.3 风量的调节方法与措施 63
7.2.4 风速的验算 64
7.3 矿井通风阻力的计算 65
7.3.1 确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 65
7.3.2 矿井等积孔的计算 67
7.4 通风设备的选择 68
7.4.1 主扇的选择计算 68
7.4.2 电动机的选择 69
7.4.3 反风措施 69
7.5 矿井安全技术措施 69
第8章 矿井排水 73
8.1 概述 73
8.2 矿井主要排水设备 73
8.2.1 排水方式和排水系统简介 73
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 73
第9章 矿井主要技术经济指标 76
结   论 78
致   谢 79
参考文献 80
附录1 81
附录2 92
附录3 111