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摘  要
本设计为双鸭山东荣三矿0.9Mt/a的新井设计，共有3层设计可采煤层，总厚度为4.4m，煤的工业牌号为1/3焦煤。设计井田的可采储量为77.2Mt，服务年限为57a，划分两个水平开采。
本设计矿井采用双立井的开拓方式，分组集中大巷及采区石门的大巷布置方式。共划分8个采区，其中首采区1个，投产工作面1个。本设计采区为南一上，大巷装车式下部车场，采用中央分列式通风，普通机械化采煤。年工作日为330d，采用“四•六”式工作制，工作面长为190m，每刀截深为0.8m，每日割6刀。

关键词：走向长壁采煤法、分组集中大巷、立井开拓

目  录
摘  要 I
Abstract II
绪  论 1
第1章 井田概况及地质特征 2
1.1 井田概况 2
1.1.1　交通位置 2
1.1.2　地形 地势 3
1.1.3　气象 地震 3
1.1.4　本矿区邻矿区煤炭生产建设及规划情况 3
1.1.5　矿区经济概况 3
1.2 地质特征 4
1.2.1　矿区范围内的地层情况 4
1.2.2　构造 4
1.2.3　煤层赋存状况及可采煤层特征 5
1.2.4  岩石性质 厚度特征 6
1.2.5　井田内水文地质情况 6
1.2.6  瓦斯 煤的自燃 地温及顶板情况 7
1.2.7　煤质 牌号及工业用途 7
1.3 勘探程度及可靠性 8
第2章 井田境界 储量 服务年限 10
2.1 井田境界 10
2.1.1　井田周边状况 10
2.1.2　井田境界确定的依据 10
2.1.3　井田未来发展状况 10
2.2 井田储量 10
2.2.1  井田储量计算 10
2.2.2  保安煤柱 11
2.2.3  储量计算方法 12
2.2.4  储量计算评价 12
2.3 矿井工作制度 生产能力及服务年限 13
2.3.1　工作制度 13
2.3.2　生产能力 13
2.3.3　矿井设计服务年限 13
第3章 井田开拓 15
3.1 概述 15
3.2 矿井开拓方案的选择 15
3.2.1  井硐形式和井筒位置 15
3.2.2　开采水平的数目及标高 18
3.2.3  开拓巷道的布置 19
3.3 选定开拓方案的系统描述 20
3.3.1  井筒形式和数目 20
3.3.2  井筒位置及坐标 21
3.3.3  水平数目及高度 22
3.3.4  石门 大巷数目及布置 22
3.3.5  井底车场的形式及选择 24
3.3.6  煤层群的联系 25
3.3.7  采区划分 25
3.4 井筒布置和施工 25
3.4.1  井筒穿过的岩层性质及井筒支护 25
3.4.2  井筒布置及装备 26
3.4.3  井筒延深意见 28
3.5 井底车场及硐室 28
3.5.1  井底车场形式的确定及论证 28
3.5.2  井底车场的布置 存车线路 行车路线布置长度 29
3.5.3  井底车场通过能力验算 31
3.6 开采顺序 35
3.6.1  沿井田走向的开采顺序 36
3.6.2  沿井田倾向的开采顺序 36
3.6.3  采区接续计划 36
3.6.4  “三量”的控制 37
第4章 采区巷道布置 39
4.1 采区概述 39
4.1.1  采区布置的要求 39
4.1.2  设计采区的位置 边界 范围及采区煤柱 39
4.1.3  采区的地质和煤层情况 39
4.1.4  采区的生产能力 储量和服务年限 40
4.2 采区巷道布置 40
4.2.1  区段划分 40
4.2.2  采区上山布置 41
4.2.3  采区车场布置 42
4.2.4  煤仓形式 容量及支护 50
4.2.5  采区硐室简介 51
4.2.6  回采工作面的接续 51
4.3 采区准备 52
4.3.1  采区巷道的准备顺序 52
4.3.2  主要巷道的断面图 52
第5章 采煤工艺 55
5.1 采煤方法的选择 55
5.1.1  采煤方法选择的制约因素 55
5.1.2  采煤方法的选择 55
5.2 回采工艺 55
5.2.1  选择和决定回采工作面的工艺过程及机械设备 55
5.2.2  设备选型 56
5.2.3  选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 56
第6章 井下运输与矿井提升 59
6.1 矿井井下运输 59
6.1.1  运输方式和运输系统的确定 59
6.1.2  矿车的选型与数量 59
6.1.3  采区运输设备的选择 61
6.2 矿井提升系统 62
6.2.1  主井提升设备选择和计算 63
第7章 矿井通风与安全 64
7.1 矿井通风系统的确定 64
7.1.1  概述 64
7.1.2  各种通风方式优缺点 64
7.1.3  通风方式 65
7.1.4  主扇工作方式的确定 65
7.2 风量计算与风量 66
7.2.1  矿井风量计算的规定 66
7.2.2  风量计算 66
7.2.3  风量分配 68
7.2.4  风速验算 69
7.2.5　风量调节方法与措施 69
7.3 矿井通风阻力计算 69
7.3.1　确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 69
7.3.2  矿井等积孔的计算 72
7.4  通风设备的选择 73
7.4.1  主扇的选择计算 73
7.4.2  电动机的选择 74
7.4.3  反风措施 75
7.5 矿井安全生产措施 75
7.5.1  预防瓦斯及煤尘爆炸 75
7.5.2  水患与火灾的预防 76
7.5.3  其它事故的预防 77
7.5.4  避灾路线及自救《煤炭工业矿井设计规程》规定 78
第8章 矿井排水 79
8.1 概述 79
8.1.1  矿井水来源及涌水量 79
8.1.2  对排水设备的要求 80
8.2 矿井主要排水设备 80
8.2.1  排水方式与排水系统简介 80
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 81
第9章 矿井主要技术经济指标 85
总  结 87
致  谢 88
参考文献 89
附录1 90
附录2 104