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设计名称 |
鸡西哈达煤矿1.2Mta新井设计
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设计编号 |
W408
|
设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
29000字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
2014.2.12 |
整理人 |
小林 |
购买流程 |
<查看如何购买本站设计> | |
设计简介 |
文档包括:
说明书一份,共86页,约29000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计新井为鸡西哈达煤矿1.2Mt/a的新井设计,共有4层设计可采煤层,平均煤厚度为2m。设计井田的可采储量为104.07Mt,服务年限为61a,划分两个水平开采。井田平均走向长4500m,平均倾斜长3000m,煤层平均倾角7°,属于缓倾斜煤层。
本设计矿井采用双立井的开拓方式,集中大巷布置方式。共划分18个带区,其中首带区为1个,达产工作面1个。本设计带区为中二带区,大巷装车式下部车场,综合机械化采煤。年工作日为330天,采用“四、六”工作制,工作面长为200m,每刀进度为0.8m,每日割九刀。
主井采用箕斗提升,副井采用罐笼提升。
本井田内全部采用倾斜长壁采煤法开采
关键词 可采储量 采煤工艺 倾斜开采 带区
目 录
摘 要 I
Конспект II
绪论 1
第一章 井田概况及地质特征 1
1.1 井田概况 1
1.1.1 交通位置 1
1.1.2 地形 地势 2
1.1.3 气象 地震 2
1.1.4 水源及电源 2
1.2 地质特征 2
1.2.1 矿区内的地层情况 2
1.2.2 地质构造 3
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 4
1.2.4 井田水文地质情况 5
1.2.5 沼气 煤尘及煤的自燃性 5
1.3 勘探程度及可靠性 7
第2章 井田境界 储量及服务年限 9
2.1 井田境界 9
2.1.1 井田周边状况 9
2.1.2 井田境界确定的依据 9
2.1.3 井田未来发展情况 9
2.2 井田储量 9
2.2.1 井田储量的计算 9
2.2.2 保安煤柱 10
2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限 11
2.3.1 矿井工作制度 11
2.3.2 矿井生产能力及服务年限 11
第3章 井田开拓 13
3.1 概述 13
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 13
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 13
3.2 矿井开拓方案的选择 13
3.2.1 井硐形式和井口位置 13
3.2.2 开采水平数目和标高 18
3.2.3 开拓巷道的布置 20
3.3 选定开拓方案的系统描述 21
3.3.1 井硐形式和井口位置 21
3.3.2 水平数目和标高 22
3.3.3 开拓巷道的布置 22
3.3.4 井底车场形式的选择 23
3.3.5 煤层群的联系 24
3.3.6 带区划分 25
3.4 井硐布置及施工 25
3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐维护 25
3.4.2 井硐布置及装备 26
3.4.3 筒延伸的初步意见 27
3.5 井底车场及硐室 27
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 27
3.5.2 井底车场布置存和存储线路及行车线路布置长度 28
3.5.3 通过能力计算 29
3.5.4 井底车场主要硐室 32
3.6 开采顺序 32
3.6.1 沿煤层走向的开采顺序 32
3.6.2 沿煤层倾斜方向的开采顺序 33
3.6.3 带采区接续计划 33
第4章 带区巷道布置与带区生产系统 34
4.1 带区概况 34
4.1.1 设计带区的位置及边界范围和带区煤柱 34
4.1.2 带区地质和煤质情况 34
4.1.3 带区生产能力及储量及服务年限 34
4.2 带区巷道布置 35
4.2.1 区段划分 35
4.2.2 带区斜巷布置 35
4.2.3 带区车场布置 35
4.2.4 带区煤仓形式和容量及支护 36
4.2.5 带区硐室简介 39
4.2.6带区工作面的接续 39
4.3 带区准备 39
4.3.1 带区巷道的准备顺序 39
4.3.2 带区主要巷道的断面及支护方式 39
第5章 采煤方法 42
5.1 采煤方法的选择 42
5.2 回采工艺 42
5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 42
5.2.2 工作面循环方式和劳动组织形式 43
第6章 井下运输和矿井提升 45
6.1 矿井井下运输 45
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 45
6.1.2 矿车的选型及数量 46
6.1.3 带区运输设备的选择 48
6.2 矿井提升系统 49
第7章 矿井通风安全 51
7.1 矿井通风系统的确定 51
7.1.1 概述 51
7.2 风量计算与风量分配 51
7.2.1 风量计算 51
7.2.2 风量分配 53
7.2.3 风量的调节方法与措施 53
7.3 矿井通风阻力计算 53
7.3.1 确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 53
7.3.2 矿井等积孔计算 54
7.4 通风设备的选择 55
7.4.1 主扇的选择计算 55
7.4.2 反风措施 56
7.5 矿井安全生产措施 56
第8章 矿井排水 59
8.1 概述 59
8.2 矿井主要排水设备 59
8.2.1 排水方式与排水系统简介 59
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 59
第9章 技术经济指标 63
结 论 65
致 谢 辞 66
参考文献 67
附录 1 69
附录 2 73
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说明: |
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