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设计名称 |
双鸭山矿业集团集贤煤矿2.4Mta新井设计[2]
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设计编号 |
W445
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设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
32000字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
2014.2.12 |
整理人 |
小林 |
购买流程 |
<查看如何购买本站设计> | |
设计简介 |
文档包括:
word说明书一份,共88页,约32000字
CAD版本图纸,共5张
摘要
本矿井设计为双鸭山集贤煤矿的新井设计,设计生产能力2.4Mt/a,服务年限73.8a。井田平均走向长3.5km,平均倾斜长5.5km,煤层平均倾角4°,属近水平煤层。共有3层可采煤层,总厚度16.01m,平均厚度5.33 m。
由于井田倾斜长度较大,且为近水平煤层,以及煤层地质条件等因素影响,决定本井田内全部采用倾斜长壁采煤法开采,工作面全部为综合机械化采煤。本设计中矿井开拓方式采用双斜井方案,单水平开采,两个工作面达产。采用分组集中大巷布置,大巷采用10吨蓄电池式电机车牵引5.0t底卸式矿车运输,采空区处理方法为全部垮落法。
主井采用皮带提煤兼运人。
副井作辅助提升用,采用1.5t固定箱式列车。
矿井的通风方式为中央边界抽出式。
关键词:矿井设计、倾斜长壁采煤法、矿井开拓、通风。
目录
摘要 I
Abstract II
绪论 1
第1章 井田概况及地质特征 2
1.1井田概况 2
1.1.1交通位置 2
1.1.2水源及电源 2
1.1.3气象 地震 3
1.1.4地形 地势 3
1.2 地质特征 3
1.2.1矿区内的地层情况 3
1.2.2煤层赋存状况及可采煤层特征 4
1.2.3地质构造 5
1.2.4岩石性质 厚度特征 6
1.2.5井田水文地质情况 6
1.2.6沼气 煤尘及煤的自燃性 6
1.3 勘探程度及可靠性 6
第2章 井田境界 储量 服务年限 8
2.1 井田境界 8
2.1.1井田周边状况 8
2.1.2井田境界确定的依据 8
2.1.3井田未来发展状况 8
2.2 井田储量 8
2.2.1井田储量的计算 8
2.2.2保安煤柱 8
2.2.3储量计算方法 8
2.2.4储量计算评价 9
2.3 矿井工作制度 生产能力及服务年限 9
2.3.1工作制度 9
2.3.2生产能力 9
2.3.3矿井设计服务年限 10
第3章 井田开拓 11
3.1 概述 11
3.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 11
3.1.2影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 11
3.2 矿井开拓方案选择 11
3.2.1 确定矿井开拓方式的原则 11
3.2.2开采水平数目和标高 13
3.2.3开拓巷道布置 14
3.3 选定开拓方案的系统描述 15
3.3.1井筒形式和数目 15
3.3.2井筒位置及坐标 16
3.3.3水平数目及高度 16
3.3.4石门大巷数目和布置 16
3.3.5井底车场形式选择 17
3.3.6煤层群的联系 18
3.3.7带区划分 18
3.4 井筒布置和施工 20
3.4.1井筒穿过的岩层性质及井筒支护 20
3.4.2井筒布置及装备 20
3.4.3井筒延伸的初步意见 22
3.5 井底车场及硐室 22
3.5.1井底车场形式确定及论证 22
3.5.2井底井场的布置、存车线路、行车线路布置长度 23
3.5.3井底车场通过能力验算 25
3.5.4井底车场主要硐室 28
3.6 开采顺序 28
3.6.1沿井田走向的开采顺序 28
3.6.2沿煤层走向的开采顺序 29
3.6.3沿煤层倾斜方向的开采顺序 29
3.6.4带区接续计划 29
第4章 带区巷道布置及带区生产系统 31
4.1 带区概述 31
4.1.1设计带区的位置、边界、范围、带区煤柱 31
4.1.2带区的地质和煤层情况 31
4.1.3带区的生产能力、储量及服务年限 31
4.2 带区巷道布置 32
4.2.1区段划分 32
4.2.2带区斜巷布置 33
4.2.3带区车场布置 33
4.2.4带区煤仓形式、容量及支护 36
4.2.5带区硐室简介 37
4.2.6带区工作面接续 37
4.3 带区准备 39
4.3.1带区巷道的准备顺序 39
4.3.2带区主要巷道的断面示意图及支护方式 39
第5章 采煤方法 41
5.1 采煤方法的选择 41
5.1.1采煤方法选择的制约因素 41
5.1.2采煤方法的选择 41
5.2 回采工艺 41
5.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 41
5.2.2选择采面循环方式和劳动组织形式 43
第6章 井下运输和矿井提升 46
6.1 矿井井下运输 46
6.1.1运输方式和运输系统的确定 46
6.1.2矿车的选型及数量 46
6.1.3带区运输设备的选择 47
6.2 矿井提升系统 48
6.2.1矿井主提升系统的选择与计算 48
第7章 矿井通风与安全 49
7.1 矿井通风系统的确定 49
7.1.1概述 49
7.1.2 矿井通风系统的确定 49
7.1.3主扇工作方式的确定: 49
7.2 风量计算与风量分配 50
7.2.1风量计算 50
7.2.2风量分配 52
7.2.3风量调节方法与措施 53
7.2.4风速的验算 53
7.3 矿井通风阻力的计算 54
7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 54
7.3.2矿井等积孔的计算 56
7.4 通风设备的选择 57
7.4.1主扇的选择计算 57
7.4.2电动机的选择 58
7.4.3反风措施 58
7.5 矿井安全技术措施 58
7.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸 58
7.5.2火灾与水患的预防 59
7.5.3其他事故的预防 59
第8章 矿井排水 61
8.1 概述 61
8.1.1矿井水来源及涌水量 61
8.1.2对排水设备的要求 61
8.2 矿井主要排水设备 62
8.2.1排水方式与排水系统简介 62
8.2.2主排水设备及管路的选择计算 62
第9章 技术经济指标 65
总结 67
致谢 68
参考文献 69
附录1 70
附录2 75
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说明: |
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