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摘 要
本设计矿井为双鸭山矿业集团有限责任公司岭东0.9Mt/a新井设计，共有3层可采煤层，平均厚度2.1米。煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的可采储量83.6Mt，服务年限为67年，本矿井设计采用双立井方案开拓，划分两个水平，1个工作面达产。采用集中大巷布置，大巷采用10吨电机车牵引3吨底卸式矿车运输，采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺。
提升设备为主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升。
本设计矿井一水平可划分为两个采区，二水平可划归一个水平。年工作天数为330天，每日净提升为16小时，工作面长度为180米，日进7刀，采用三八工作制。
关键字：集中大巷　开拓　可采储量　走向长壁采煤法
目录
摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 井田概况及地质特征 1
1.1井田概况 1
1.1.1 井田位置及范围 1
1.1.2 交通位置 1
1.1.3 地形地势 2
1.1.4 气候 2
1.1.5 河流 2
1.1.6 井田区及邻区经济状况 2
1.1.7 煤田开发史及近况 2
1.1.8 原材料及水电供给情况 3
1.2 地质特征 3
1.2.1 矿区范围内的地层情况 3
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 5
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 6
1.2.4 岩石性质、厚度特征 7
1.2.5 井田内的水文地质情况 7
1.2.6 沼气  煤尘及煤的自燃性 7
1.2.7 煤质、牌号及用途 8
1.3 勘探程度及可靠性 8
第2章  井田境界  储量  服务年限 9
2.1 井田境界 9
2.1.1 井田境界确定的依据 9
2.1.2 井田周边情况 9
2.1.3 井田未来发展情况 9
2.2 井田储量 9
2.2.1 井田储量的计算 9
2.2.2 保安煤柱 10
2.2.3 储量计算方法 10
2.3  矿井工作制度  生产能力  服务年限 11
2.3.1  矿井工作制度 11
2.3.2  矿井生产能力的确定 11
2.3.3  矿井服务年限 12
第3章  井田开拓 13
3.1概述 13
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 13
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 13
3.1.3 确定井田开拓方式的原则 13
3.2 矿井开拓方案的选择 14
3.2.1  井硐形式和井口位置 14
3.2.2 开采水平数目和标高 18
3.2.3 开拓巷道的布置 19
3.3 选定开拓方案的系统描述 21
3.3.1 井硐形式和数目 21
3.3.2 井硐位置及坐标 21
3.3.3 水平数目及高度 22
3.3.4 石门  大巷的数目及布置 22
3.3.5 井底车场形式的选择 24
3.3.6 煤层群的联系 25
3.3.7 采区划分 26
3.4.1井硐穿过的岩层性质及井硐维护 27
3.4.2井筒布置及装备 27
3.4.3 井筒延伸的初步意见 29
3.5  井底车场及硐室 29
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 29
3.5.2 井底车场的布置  存储线路、行车线路布置长度 30
3.5.3 通过能力计算 31
3.5.4 井底车场主要硐室 33
3.6  开采顺序 33
3.6.1沿井田走向的开采顺序 33
3.6.2沿井田倾向的开采顺序 34
3.6.3 采区接续计划 34
3.6.4 “三量控制”情况 34
第4章  采区巷道布置及采区生产系统 36
4.1  采区概述 36
4.1.1采区位置  边界  范围 36
4.1.2采区地质和煤质情况 36
4.1.3采区生产能力  储量及服务年限 36
4.2  采区巷道布置 37
4.2.1 区段划分 37
4.2.2 采区上下山布置 38
4.2.3 采区车场布置 38
4.2.4 煤仓形式  容量及支护 43
4.2.5 采区硐室简介 44
4.2.6 采区工作面的接续 45
4.3采区准备 47
4.3.1采区巷道的准备顺序 47
4.3.2采区主要巷道的断面示意图及支护方式 47
第5章  采煤方法 49
5.1采煤方法的选择 49
5.1.1采煤方法选择的制约因素： 49
5.1.2采煤方法选择 49
5.2  回采工艺 49
5.2.1选择回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 49
5.2.3选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 49
第6章  井下运输与矿井提升 53
6.1矿井井下运输 53
6.1.1运输方式和运输系统的确定 53
6.1.2矿车的选型与数量 53
6.1.3采区运输设备的选择 54
6.2 矿井提升系统 55
6.2.1主井提升设备选择和计算 55
6.2.2副井提升 57
第7章  矿井通风与安全 58
7.1矿井通风系统的确定 58
7.1.1概述 58
7.2风量计算与风量分配 59
7.2.1矿井风量计算的规定 59
7.2.2矿井风量的计算 59
7.2.3矿井风量分配 62
7.2.4矿井风量的调节方法与措施 62
7.3 矿井通风阻力的计算 64
7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 64
7.3.2 矿井等积孔的计算 66
7.4  通风设备的选择 67
7.4.1主扇的选择计算 67
7.4.2电动机的选择 68
7.5 矿井安全技术措施 68
7.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸 68
7.5.2火灾与水患的预防 69
7.5.3其他事故的预防 69
7.5.4避灾路线及自救 69
第8章   矿井排水 71
8.1 概述 71
8.1.1矿井水来源及涌水量 71
8.2矿井主要排水设备 71
8.2.1排水方式与排水系统简介 71
第9章    技术经济指标 74
致 谢 辞 76
参考文献 78
附录Ⅰ 79
附录Ⅱ 80