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设计名称
七台河精煤集团公司新富煤矿1.2Mta新井设计
设计编号
W460
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
35000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2014.2.12
整理人
小林
购买流程
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设计简介

文档包括:
说明书一份,共111页,约35000字
CAD版本图纸,共5张

摘要
本次毕业设计为七台河精煤集团富强煤矿1.2Mt/a的新井设计,共有6层可采煤层,总厚度约为11m,煤层工

业牌号为1/3焦煤。设计井田的可采储量为103.29Mt。服务年限为62a。划分两个开采水平,两个工作面达

产。
该矿井采用双立井的开拓方式,集中大巷及采区石门的大巷布置方式。共划分9个采区,采用混合式通风,

综合机械化采煤,单一走向长壁采煤法。年工作日为330天,采用“四、六”式工作制,工作面长为180m。

提升设备为主井采用箕斗提升,副井采用罐笼提升。
如在设计中出现一些问题,还请各位专家老师给予指正。
关键词:走向长壁  服务年限  集中大巷  提升设备

目  录
摘要 I
Abstract II
绪论 I
第1章  井田概况及地质特征 1
1.1 井田概况 1
1.1.1交通位置 1
1.1.2地形地势 2
1.1.3气象及地震情况 2
1.1.5煤田发展史及近况 2
1.1.6工农业及原料供应状况 2
1.1.7水源及电源 2
1.2  地质特征 3
1.2.1矿区范围内的地质情况 3
1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造 3
1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征 4
1.2.4岩石性质、厚度特征 5
1.2.5井田内水文地质情况 5
1.2.6煤质、牌号及用途 6
1.3 勘探程度及可靠性 6
第2章  井田境界、储量、服务年限 9
2.1 井田境界 9
2.1.1井田周边状况 9
2.1.2井田境界确定的依据 9
2.1.3井田未来发展情况 9
2.2 井田储量 10
2.2.1井田储量计算 10
2.2.2保安煤柱的设计方法 10
2.2.3储量计算方法 11
2.2.4储量计算评价 11
2.3矿井工作制度、生产能力、服务年限 12
2.3.1矿井工作制度 12
2.3.2设计生产能力和服务年限 12
第3章 井田开拓 14
3.1概述 14
3.2 矿井开拓方案的选择 15
3.2.1井筒形式和井筒位置 15
3.2.2井筒的位置 19
3.2.3开采水平的数目及高度 19
3.2.4开拓巷道的布置 20
3.3 选定开拓方案的系统描述 21
3.3.1井硐形式和数目 21
3.3.2石门、大巷数目及布置 22
3.3.3井底车场的形式及选择 23
3.3.4煤层群的联系 24
3.3.5采区划分 25
3.4 井硐布置和施工 27
3.4.1井硐穿过的岩层性质及井硐支护 27
3.4.2井硐布置及装备 28
3.4.3井筒延深意见 32
3.5 井底车场及硐室 32
3.5.1井底车场形式的确定及论证 32
3.5.2井底车场的布置,存车线路,行车路线布置长度 33
3.5.3通过能力计算 37
3.5.4井底车场主要硐室 38
3.6 开采顺序 39
3.6.1沿煤层走向的开采顺序 39
3.6.2沿井田倾向的开采顺序 39
3.6.3采区接续计划 40
第4章、采区巷道布置及采区生产系统 43
4.1 采区概述 43
4.1.1采区布置的要求: 43
4.1.2设计采区的位置、边界,范围及采区煤柱 43
4.1.3采区的地质和煤层情况 43
4.1.4采区的生产能力、储量和服务年限 44
4.2 采区巷道布置 44
4.2.1区段划分 44
4.2.2采区上山布置 45
4.2.3采区车场布置 46
4.2.4煤仓形式、容量及支护 50
4.2.5采区硐室简介 51
4.2.6回采工作面的接续 52
4.3 采区准备 53
4.3.1采区巷道的准备顺序 53
4.3.2主要巷道的断面图 54
第5章 采煤方法 55
5.1 采煤方法的选择 55
5.2回采工艺 57
5.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 57
5.2.2设备选型 57
5.2.3选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 58
第6章 井下运输与矿井提升 61
6.1  矿井井下运输 61
6.1.1运输方式和运输系统的确定 61
6.1.2矿车的选型及数量 61
6.1.3采区运输设备的选择 62
6.2  矿井提升系统 63
6.2.1  矿井提升设备的选择与计算 63
第7章  矿井通风安全 66
7.1 矿井通风系统的确定 66
7.1.1概述: 66
7.2风量计算与风量分配 68
7.2.1矿井风量计算的规定 68
7.2.2风量计算 68
7.2.3矿井风速的验算 70
7.2.4 风量分配 70
7.2.5风量的调节方法与措施 71
7.3  矿井通风阻力计算 72
7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 72
7.3.2矿井等积孔计算 77
7.4 通风设备的选择 78
7.4.1  主扇的选择计算 78
7.4.2电动机的选择 79
7.4.3反风措施 79
7.5  矿井安全生产措施 79
7.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 80
7.5.2 预防井下火灾 80
7.5.3 预防水灾措施 80
7.5.4 其它事故预防 81
7.5.5 避灾路线及自救 81
第8章 矿井排水 83
8.1概述 83
8.1.1矿井水来源及涌水量 83
8.1.2对排水设备的要求 84
8.2 矿井主要排水设备 84
8.2.1排水方式与排水系统简介 84
8.2.2主排水设备及管路的选择计算 86
第9章 技术经济指标 90
参考文献: 94
结论 92
致谢辞 93
附录1 95
我国煤炭工业可持续发展的思考 95
附录2 99
The our country coal industry can keep on developping of consider 99

部分图纸
截图




说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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