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摘 要
本设计矿井为七台河精煤集团富强煤矿1.5Mt/a新井设计，共有7层可采煤层，煤层总厚度为 。煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的可采储量125.00Mt，服务年限为60a，本设计矿井采用双立井、两水平、上山开采的开拓方式。开拓方式采用集中运输大巷采区石门的布置方式，大巷采用10t电机车牵引3t底卸式矿车运输煤炭，采煤方法为走向长壁下行垮落采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺。

关键词：集中运输大巷　开拓　可采储量　走向长壁下行垮落
目  录
摘 要 III
Abstract IV
目  录 V
绪  论 1
第1章  井田概况及地质特征 2
1.1   井田概况 2
1.1.1 井田位置及范围 2
1.1.2 交通位置 2
1.1.3 地形地势 2
1.1.4 气候 雨量 风向 风速 2
1.1.5 河流 3
1.1.6 井田附近工矿农业经济状况 4
1.1.7 原材料及水电供给情况 4
1.2   地质特征 4
1.2.1 矿区范围内的地层情况 4
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 5
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 6
1.2.4 岩石性质  厚度特征 8
1.2.5 井田内水文地质情况 8
1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 8
1.2.7 煤质、牌号及用途 9
1.3   勘探程度及可靠性 9
1.3.1对地质勘探程度的评价 9
第2章   井田境界 储量 服务年限 10
2.1   井田境界 10
2.1.1  井田周边状况 10
2.1.2  井田境界确定的依据 10
2.1.3  井田未来发展情况 10
2.2   井田储量 11
2.2.1 井田储量的计算 11
2.2.2  保安煤柱 11
2.2.3  储量计算方法 11
2.2.4  储量计算的评价 12
2.3  矿井工业制度、生产能力、服务年限 12
2.3.1  矿井工作制度 12
2.3.2  矿井生产能力的确定 13
2.3.3  矿井服务年限的确定 13
第3章   井田开拓 14
3.1  概述 14
3.1.1  井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 14
3.1.2  影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 14
3.2  矿井开拓方案的选择 15
3.2.1  井硐形式和井口位置 15
3.2.2  开采水平数目和标高 19
3.2.3  开拓巷道的布置 20
3.3  选定开拓方案的系统描述 22
3.3.1  井硐形式和数目 22
3.3.2  井硐位置及坐标 22
3.3.3  水平数目及高度 23
3.3.4  石门、大巷数目及布置 23
3.3.5  井底车场的形式选择 25
3.3.6  煤层群的联系 26
3.3.7  采区划分 26
3.4  井硐布置和施工 28
3.4.1  井硐穿过的岩层性质及井筒支护 28
3.4.2  井硐布置及装备 29
3.4.3  井筒延深的初步意见 31
3.5  井底车场及硐室 31
3.5.1  井底车场形式的确定及论证 31
3.5.2  井底车场的布置 储车线路 行车线路布置长度 32
3.5.3  井底车场通过能力验算 35
3.5.4  井底车场主要硐室 35
3.6  开采顺序 36
3.6.1  沿井田走向的开采顺序 36
3.6.2  沿井田倾向的开采顺序 36
3.6.3  采区接续计划 36
3.6.4  “三量”控制情况 37
第4章   采区巷道布置 39
4.1  采区概述 39
4.1.1  设计采区的位置 边界 范围 采区煤柱 39
4.1.2  采区的地质和煤层情况 39
4.1.3  采区的生产能力 储量及服务年限 39
4.2  采区巷道布置 39
4.2.1  区段划分 39
4.2.2  采区上山布置 40
4.2.3  采区车场布置 41
4.2.4  煤仓形式 容量及支护 46
4.2.5  采区硐室简介 47
4.2.6  采区工作面接续 48
4.3  采区准备 49
4.3.1  采区巷道的准备顺序 49
4.3.2  采区主要巷道的断面示意图及支护方式 49
第5章   采煤方法 50
5.1  采煤方法的选择 50
5.1.1  采煤方法选择的制约因素 50
5.1.2  采煤方法选择 50
5.2  回采工艺 51
5.2.1  选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 51
5.2.2  选择采面循环方式和劳动组织形式 52
第6章   井下运输和矿井提升 55
6.1  矿井井下运输 55
6.1.1  运输方式和运输系统的确定 55
6.1.2  矿车的选型及数量 55
6.1.3  采区运输设备的选择 56
6.2  矿井提升系统 57
6.2.1  矿井提升设备选择及计算 57
第7章   矿井通风与安全 60
7.1  矿井通风系统的确定 60
7.1.1  概述 60
7.2  风量计算与风量分配 61
7.2.1  风量计算 61
7.2.2  风量分配 63
7.2.3  风量的调节方法与措施 63
7.2.4  风速的验算 64
7.3  矿井通风阻力的计算 64
7.3.1  确定矿井最大通风阻力和最小通风阻力 64
7.3.2  矿井等积孔的计算 68
7.4  通风设备的选择 69
7.4.1  主扇的选择计算 69
7.4.2  电动机的选择 70
7.4.3  反风措施 70
7.5  矿井安全技术措施 71
7.5.1  预防瓦斯及煤尘爆炸 71
7.5.2  火灾与水患的预防 72
7.5.3  其他事故的预防 72
7.5.4  避灾路线及自救 72
第8章   矿井排水 74
8.1  概述 74
8.1.1  矿井水来源及涌水量 74
8.1.2  对排水设备的要求 74
8.2  矿井主要排水设备 75
8.2.1  排水方式与排水系统简介 75
8.2.2  主排水设备及管路的选择计算 75
第9章   技术经济指标 78
总结 80
致 谢 辞 81
参考文献 82
附录一 83
附录二 90