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摘   要

本设计矿井为七台河精煤集团公司新建三矿新井设计，设计生产能力为1.5Mt/a，服务年限67a。井田内共划分为2个水平开采，共有82#、85#、87#、90#、91#共5层可采煤层,井田平均走向长度为5.3km，平均斜长度为3.5km，煤层平均倾角12°左右，属缓斜煤层，采用双立井开拓。
由于井田走向长度较大，以及煤层地质条件等因素影响，决定本井田内采用倾斜长壁采煤法进行开采,工作面采用综合机械化开采。本设计矿井采用双立井和集中大巷布置方式，对角式通风。

关键词  倾斜长壁采煤法；立井开拓；综合机械化。

目录
摘   要 I
Abstract II
绪 论 VI
第 1 章  井田概况及地质特征 1
1.1  井田概况 1
1.1.1  交通位置 1
1.1.2  地形  地势 1
1.1.3  气象  地震 2
1.1.4  水源及电源 2
1.2  地质特征 2
1.2.1  矿区内的地层情况 2
1.2.2  地质构造 4
1.2.3  煤层赋存状况及可采煤层特征 4
1.2.4  岩石性质  厚度特征 5
1.2.5  井田水文地质情况 6
1.2.6  瓦斯 煤尘及煤的自燃性 6
1.2.7  煤质  牌号及用途 6
1.3  勘探程度及可靠性 7
第 2 章  井田境界及储量 8
2.1   井田境界 8
2.1.1  井田周边情况 8
2.1.2  确定井田的依据 8
2.1.3  井田境界 8
2.1.4  井田未来发展情况 8
2.2  井田储量 9
2.2.1  井田储量的计算 9
2.2.2  保安煤柱 9
2.2.3  储量计算的评价 10
2.3  矿井工作制度   生产能力  服务年限 11
2.3.1  矿井工作制度 11
2.3.2  矿井生产能力及服务年限 11
2.3.3  矿井设计服务年限 12
第 3 章  井田开拓 13
3.1  概  述 13
3.1.1  井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 13
3.1.2  影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 13
3.1.3  确定井田开拓方式的原则 13
3.2  矿井开拓方案的选择 13
3.2.1  井硐形式和井口位置 13
3.2.2  开采水平数目和标高 17
3.3  选定开拓方案的系统述 20
3.3.1  井硐形式和数目 20
3.3.2  井硐位置及坐标 20
3.3.4  石门  大巷数目及布置 22
3.3.5  井底车场的形式选择 25
3.3.6  煤层群的联系 25
3.3.7  带区划分 26
3.4  井硐布置和施工 27
3.4.1  井硐穿过的岩层性质及井硐支护 27
3.4.2  井筒布置及装备 28
3.4.3  井筒延深的初步意见 31
3.5  井底车场及硐室 31
3.5.1  井底车场形式的确定及论证 31
3.5.2  井底车场的布置  储车线路  行车线路的布置长度 32
3.5.3  井底车场通过能力计算 35
3.5.4  井底车场主要硐室 36
3.6  开采顺序 37
3.6.1  沿井田走向的开采顺序 37
3.6.2  沿煤层倾斜方向的开采顺序 37
3.6.3  带区接续计划 37
3.6.4  “三量”控制情况 38
第 4 章  带区巷道布置及带区生采产系统 41
4.1  带区概述 41
4.1.1  设计带区的位置、边界、范围、带区煤柱 41
4.1.2  带区地质及煤层情况 41
4.1.3  带区生产能力 储量及服务年限 41
4.2  带区巷道布置 42
4.2.1  区段划分 42
4.2.2  带区斜巷布置 43
4.2.3  带区车场布置 44
4.2.4  带区煤仓形式  容量及支护 51
4.2.5  带区硐室简介 53
4.2.6  带区工作面的接续 53
4.3  带区准备 54
4.3.1  带区巷道的准备顺序 54
4.3.2  带区主要巷道的断面及支护方式 55
第5章　采煤方法 57
5.1  采煤方法的选择 57
5.2  回采工艺 57
5.2.1  选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 57
5.2.2  工作面循环方式和劳动组织形式 59
第6章  井下运输和矿井提升 61
6.1  矿井井下运输 61
6.1.1  运输方式和运输系统的确定 61
6.1.2  矿车的选型及数量 61
6.2  矿井提升系统 63
6.2.1  矿井主提升设备的选择及计算 63
第7章  矿井通风安全 65
7.1  矿井通风系统的确定 65
7.1.1  概述： 65
7.1.2  矿井通风系统的确定 65
7.1.3  主扇工作方式的确定 66
7.2  风量计算与风量分配 66
7.2.1  矿井风量计算的规定 66
7.2.2  风量计算 66
7.2.3  风量分配 69
7.2.4  风速的验算 69
7.2.5  风量的调节方法与措施 70
7.3  矿井通风阻力计算 71
7.3.1  确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 71
7.3.2  矿井等积孔计算 72
7.3.3  主扇的选择计算 72
7.4  矿井安全生产措施 74
7.4.1  预防瓦斯爆炸的措施 74
7.4.2  预防煤尘爆炸的技术措施 75
7.4.3  水患的预防措施 75
7.4.4  火灾的预防措施 76
7.4.5  其他事故的预防 76
第8章  矿井排水 78
8.1  概述 78
8.1.1  矿井水来源及涌水量 78
8.1.2  对排水设备的要求 78
8.2  矿井主要排水设备 79
8.2.1  排水方式与排水系统简介 79
8.2.2  主排水设备及管路的选择计算 80
第9章  技术经济指标 83
结 论 85
致 谢 86
参考文献： 87
附录1   89
附录2  94