|
文档包括:
说明书一份，共103页，约36000字
CAD版本图纸，共5张
摘要
该设计矿井为七台河精煤集团公司新铁四矿0.9Mt/a新井设计，共有8层可采煤层，分别为57＃、59＃、60
＃、62＃、65＃、88＃、98＃、99＃煤层，煤层总厚度为10m。井田走向长4.3km，倾斜长1.6km，煤层的工
业牌号为1/3焦煤。
本矿井设计采用双立井开拓，划分为两个水平。大巷运输采用3吨底卸式矿车运输，采煤方法为走向长壁采
煤法，采煤工艺为普通机械化采煤工艺。顶板处理方法为全部跨落法。
关键词: 矿井设计;立井开拓; 走向长壁采煤法
目 录
摘要 I
Abstract II
目 录 III
绪论 - 1 -
第1章 井田概况及矿井地质特征 - 2 -
1.1 井田概况 - 2 -
1.1.1 井田位置及范围 - 2 -
1.1.2 交通位置 - 2 -
1.1.3 地形与河流 - 3 -
1.1.4 气象 - 3 -
1.2 地质特征 - 3 -
1.2.1 矿区范围内的地层情况 - 3 -
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 - 4 -
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 - 4 -
1.2.4 岩石性质、厚度特征 - 6 -
1.2.5 井田内的水文地质情况 - 6 -
1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 - 6 -
1.2.7 煤质、牌号及用途 - 7 -
1.3 勘探程度及可靠性 - 7 -
第2章 井田境界、储量及服务年限 - 9 -
2.1 井田境界 - 9 -
2.1.1 井田境界确定的依据 - 9 -
2.1.2 井田周边情况 - 9 -
2.2 井田储量 - 9 -
2.2.1 井田储量的计算 - 9 -
2.2.2 保安煤柱 - 10 -
2.3 矿井工作制度、生产能力及服务年限 - 11 -
2.3.1 矿井工作制度 - 11 -
2.3.2 矿井生产能力及服务年限 - 11 -
第3章 井田开拓 - 12 -
3.1 概述 - 12 -
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 - 12 -
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 - 12 -
3.2 矿井开拓方案的选择 - 12 -
3.2.1 井硐形式和井口位置 - 12 -
3.2.2 开采水平数目和标高 - 13 -
3.2.3 开拓巷道的布置 - 15 -
3.3 选定开拓方案的系统描述 - 19 -
3.3.1 井硐形式和数目 - 19 -
3.3.2 井硐位置及坐标 - 19 -
3.3.3 水平数目及高度 - 19 -
3.3.4 石门、大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置 - 19 -
3.3.5 井底车场形式的选择 - 21 -
3.3.6 煤层群的联系 - 23 -
3.3.7 采区划分 - 23 -
3.4 井筒布置及施工 - 24 -
3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐维护 - 24 -
3.4.2 井硐布置及装备 - 25 -
3.4.3 井筒延伸的初步意见 - 26 -
3.5 井底车场及硐室 - 27 -
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 - 27 -
3.5.2 井底车场的布置、存储线路、线路布置长度 - 27 -
3.5.3 井底车场主要硐室 - 32 -
3.6 开采顺序 - 32 -
3.6.1 沿煤层走向方向的开采顺序 - 33 -
3.6.2 采区接续计划 - 33 -
第4章 采区巷道布置与采区生产系统 - 35 -
4.1 采区概况 - 35 -
4.1.1 采区位置、边界及范围 - 35 -
4.1.2 采区地质和煤质情况 - 35 -
4.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 - 35 -
4.2 采区巷道布置 - 35 -
4.2.1 区段划分 - 35 -
4.2.2 采区上山布置 - 36 -
4.2.3 采区车场布置 - 37 -
4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 - 44 -
4.2.5 采区硐室简介 - 44 -
4.2.6 采区工作面接续 - 45 -
4.3 采区准备 - 49 -
4.3.1 采区巷道的准备顺序 - 49 -
4.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 - 49 -
第5章 采煤方法 - 53 -
5.1 采煤方法的选择 - 53 -
5.2 回采工艺 - 54 -
5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 - 54 -
5.2.2选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 - 55 -
第6章 井下运输和矿井提升 - 58 -
6.1 矿井井下运输 - 58 -
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 - 58 -
6.1.2 矿车的选型与数量 - 59 -
6.1.3 采区运输设备的选择 - 60 -
6.2 矿井提升系统 - 62 -
6.2.1 提升方式 - 62 -
6.2.2 矿井主提升设备的选择及计算 - 62 -
第7章 矿井通风与安全 - 65 -
7.1 通风系统的确定 - 65 -
7.1.1 概 述 - 65 -
7.1.2 矿井通风系统的确定 - 65 -
7.1.3 主扇工作方式的确定 - 65 -
7.2 风量计算和风量分配 - 66 -
7.2.1 矿井风量计算 - 66 -
7.2.2采掘工作面及硐室所需风量的计算 - 66 -
7.2.3矿井总供风量 - 69 -
7.2.4风量分配 - 69 -
7.2.5风量的调节方法与措施 - 70 -
7.2.6风速验算 - 70 -
7.3 矿井通风阻力的计算 - 72 -
7.3.1确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 - 72 -
7.3.2矿井等积孔的计算 - 73 -
7.4 通风设备的选择 - 74 -
7.4.1 主扇的选择计算 - 74 -
7.4.2 电动机的选择 - 75 -
7.4.3 反风措施 - 75 -
7.5 矿井安全技术措施 - 75 -
7.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 - 75 -
7.5.2 预防井下火灾 - 76 -
7.5.3 预防水灾措施 - 76 -
7.5.4 其它事故预防 - 76 -
7.5.5 避灾路线及自救 - 76 -
第8章 矿井排水 - 78 -
8.1 概 述 - 78 -
8.1.1 矿井水的来源及性质 - 78 -
8.1.2 涌水量 - 78 -
8.1.3 对排水设备的要求 - 78 -
8.2 矿井主要排水设备 - 79 -
8.2.1 排水方式与排水系统简介 - 79 -
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 - 79 -
8.2.3 井底水窝排水设备的选择 - 81 -
第9章 技术经济指标 - 82 -
总 结 - 84 -
致 谢 辞 - 85 -
参考文献 - 86 -
附 录 1 - 87 -
附 录 2 - 92 -
| 
