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设计名称 |
七台河精煤集团公司新兴八矿1.8Mta新井设计
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设计编号 |
W480
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设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
49000字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
2014.2.12 |
整理人 |
小林 |
购买流程 |
<查看如何购买本站设计> | |
设计简介 |
文档包括:
说明书一份,共125页,约49000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计矿井为七台河精煤集团公司新兴八矿1.80Mt/a新矿井设计,一共有10层可采煤层,分别为47#、48#、49#、50#,51#、58#、60#、63#、67#、68#、 煤层总厚度为15米。煤层工业牌号为1/3焦煤,设计井田的可采储量227Mt,设计服务年限为90年,本矿井设计采用以立井为主的综合开拓方式,划分为二个水平,七个采区。每个采区为双翼开采,一个工作面达产,达产时采区个数为一个。采用分层布置, 47#、48#、49#层集中开采。大巷运输采用10吨架线式电机车牵引3吨底卸式矿车运输,采用的采煤方法为走向长壁采煤法,采煤工艺为综合机械化采煤工艺。顶板处理方法为全部跨落法。
关键词: 矿井设计 联合开采 联合开拓
目录
摘 要 I
Abstract II
绪论 1
1.1 井田概况 2
1.1.2 交通位置 2
1.1.3 地形地势 2
1.1.4 气候 2
1.1.5 河流 2
1.2 地质特征 3
1.2.1 矿区范围内的地层情况 3
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 4
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 6
1.2.4 岩石性质、厚度特征 7
1.2.5 井田内的水文地质情况 7
1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 8
1.2.7 煤质、牌号及用途 8
1.3地质勘探程度及可靠性 9
第2章 井田、境界及储量 10
2.1井田境界 10
2.1.1 井田周边状况 10
2.1.2井田境界确定的依据 10
2.1.3 井田未来发展情况 10
2.2 井田储量 10
2.2.1 井田储量的计算 10
2.2.2 保安煤柱 11
2.2.3 储量的计算方法 12
2.2.4 储量计算的评价 12
2.3矿井工作制度、生产能力及服务年限 15
2.3.2 矿井生产能力的确定 15
2.3.3 矿井服务年限 15
第3章 井田开拓 17
3.1 概述 17
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 17
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 17
3.2 矿井开拓方案的选择 18
3.2.1 井硐形式和井口位置 18
3.2.2 开采水平数目和标高 19
3.2.3 开拓巷道的布置 20
3.3 选定开拓方案的系统描述 26
3.3.1 井硐形式和数目 26
3.3.2 井硐位置及坐标 26
3.3.3 水平数目及高度 26
3.3.4 石门、大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置 26
3.3.5 井底车场形式的选择 28
3.3.6 煤层群的联系 30
3.3.7 采区划分 30
3.4 井筒布置及施工 31
3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐维护 31
3.4.2 井硐布置及装备 32
3.4.3 井筒延伸的初步意见 35
3.5 井底车场及硐室 35
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 35
3.5.2 井底车场的布置,存储线路,行车线路布置长度 36
3.5.3 通过能力计算 39
3.5.4 井底车场主要硐室 39
3.6 开采顺序 40
3.6.1 沿煤层走向的开采顺序 40
3.6.2 沿煤层倾斜方向的开采顺序 40
3.6.3 采区接续计划 40
第4章 采区巷道布置与采区生产系统 42
4.1 采区概况 42
4.1.1 设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱 42
4.1.2 采区地质和煤质情况 42
4.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 42
4.2 采区巷道布置 43
4.2.1 区段划分 43
4.2.2 采区上山布置 43
4.2.3 采区车场布置 46
4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 52
4.2.5 采区硐室简介 54
4.2.6 采区工作面的接续 55
4.3 采区准备 56
4.3.1 采区巷道的准备顺序 56
4.3.2 采区主要巷道的断面及支护方式 57
第5章 采煤方法 58
5.1 采煤方法的选择 58
5.2 回采工艺 59
5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 59
5.2.2、工作面循环方式和劳动组织形式 61
第6章 井下运输和矿井提升 63
6.1 矿井井下运输 63
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 63
6.1.2 矿车的选型及数量 64
6.2 矿井提升系统 66
6.2.1 矿井提升设备的选择 66
第7章 矿井通风安全 68
7.1 矿井通风系统的确定 68
7.1.1 概述 68
7.1.2 矿井通风系统的确定 68
7.1.3 主扇工作方式的确定 69
7.2 风量计算与风量分配 69
7.2.1 矿井风量计算的规定 69
7.2.2 风量计算 69
7.2.3 风量分配 72
7.2.4 风速的验算 72
7.2.5 风量的调节方法与措施 73
7.3 矿井通风阻力计算 74
7.3.1 确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 74
7.3.2 矿井等积孔计算 75
7.4 通风设备的选择 76
7.4.1 主扇的选择计算: 76
7.4.2 电动机的选择 77
7.4.3 反风措施 77
7.5 矿井安全生产措施 77
7.5.1 预防瓦斯及煤尘爆炸 78
7.5.2 火灾与水患的预防 78
7.5.3 其他事故的预防 79
7.5.4 避灾路线及自救<<规程>>规定 79
第8章 矿井排水 81
8.1 概述 81
8.1.1 矿井水来源及涌水量 81
8.1.2 对排水设备的要求 81
8.2 矿井主要排水设备 82
8.2.1 排水方式与排水系统简介 82
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 83
第9章 采区供电 85
9.1 矿井供电系统概述 85
9.1.1 电力用户的分级和电压等级 85
9.1.2 地面变电所 85
9.1.3 井下供电系统 85
9.1.4 采区供电 86
9.2 采区电器设备的型号及数目 86
9.3 变压器容量选择 87
9.4 电缆选择计算 88
第10章 技术经济指标 91
结 论 93
致 谢 94
参考文献 95
附 录 1 96
附 录 2 102
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