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摘要

本人今年毕业设计的矿井为鸡西市矿业集团小恒山矿的新井设计，设计井田可采储量73.08Mt，设计生产能力为0.9Mt/a，服务年限58a。井田平均走向长3600m，平均倾斜长4254m，井田内有4层可采煤层。分别是4#、5# 、6#A和6#B，煤层平均总厚度4.06米。平均倾角11°，属缓倾斜煤层。地质构造简单，煤质是焦煤。本矿井采用双立井开拓，井田共划分为2个开采水平，每个水平都采用倾斜长壁采煤法。工作面运输采用刮板输送机刮煤，带式输送机运煤，大巷运输采用3t底卸式矿车运输。提升方式为立井箕斗提升，每天提升时间16h,四、六工作制提煤。工作面全部为普通机械化采煤。
由于本人能力和时间有限，所以在设计中必然存在许多不足之处，敬请各位专家和老师批评指正，本人诚恳接受并予以改正，并将在以后的学习和工作中更加努力，为采矿这一行业多做贡献。

    关键词  可采储量  开采水平  机械化采煤  倾斜长壁

目  录
摘要 I
Abstract II
绪论 III
第1章  井田概况及矿井地质特征 1
1.1 井田概况 1
1.1.1 井田位置及范围 1
1.1.2 交通位置 1
1.1.3 地形与河流、湖泊、水库、沟塘 1
1.1.4 气象情况 1
1.1.5 煤田开发史 2
1.1.6 附近工矿农业概况及原材料供应情况 2
1.1.7 水电的供给情况 2
1.2 地质特征 3
1.2.1 矿区范围内的地层情况 3
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 4
1.2.3 煤层赋存状况及主要地质构造 4
1.2.4 岩石性质、厚度特征 5
1.2.5 井田内的水文地质情况 6
1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 6
1.2.7 煤质、牌号及用途 6
第2章 井田境界 储量 服务年限 8
2.1 井田境界 8
2.1.1 井田周边状况 8
2.1.2 井田境界确定的依据 8
2.1.3 井田的未来发展情况 8
2.2 井田储量 8
2.2.1 井田储量的计算 8
2.2.2 保安煤柱 9
2.2.3 储量计算方法 9
2.2.4 储量计算的评价 10
2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限 10
2.3.1 矿井工作制度 10
2.3.2 矿井生产能力的确定 10
2.3.3 矿井服务年限 11
第3章 井田开拓 12
3.1 概述 12
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 12
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 12
3.2 矿井开拓方案的选择 12
3.2.1 井筒形式和井口位置 12
3.2.2 开采水平数目和标高 14
3.2.3 开拓巷道的布置 15
3.3 选定开拓方案的系统描述 22
3.3.1 井筒形式和数目 22
3.3.2 井筒位置及坐标 22
3.3.3 水平数目及高度 23
3.3.4 石门、大巷数目及布置 23
3.3.5 井底车场的形式选择 25
3.3.6 煤层群的联系 26
3.3.7 带区划分 27
3.4 井筒布置及施工 28
3.4.1 井筒穿过的岩层性质及井筒维护 28
3.4.2 井筒布置及装备 28
3.4.3 井筒延伸的初步意见 31
3.5 井底车场及硐室 31
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 31
3.5.2井底车场的布置、存储线路、行车线路布置长度 32
3.5.3 通过能力计算 33
3.5.4 井底车场主要硐室 35
3.6 开采顺序 36
3.6.1 沿煤层走向的开采顺序 36
3.6.2 沿煤层倾斜方向的开采顺序 36
3.6.3 带区接续计划 37
第4章 带区巷道布置与带区生产系统 39
4.1带区概况 39
4.1.1 设计带区的位置、边界、范围、带区煤柱 39
4.1.2 带区地质和煤质情况 39
4.1.3 带区生产能力、储量及服务年限 39
4.2 带区巷道布置 39
4.2.1 区段划分 39
4.2.2 带区斜巷布置 40
4.2.3 带区车场布置 41
4.2.4 带区煤仓形式，容量及支护 41
4.2.5 带区硐室简介 43
4.2.6 带区工作面的接续 43
4.3 带区准备 44
4.3.1 带区巷道的准备顺序 44
4.3.2 带区主要巷道的断面及支护方式 45
第5章　采煤方法 47
5.1 采煤方法的选择 47
5.2 回采工艺 47
5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 47
5.2.2 选择采面循环方式和劳动组织形式 49
第6章 井下运输和矿井提升 51
6.1 矿井井下运输 51
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 51
6.1.2 矿车的选型及数量 51
6.1.3 带区运输设备的选择 52
6.2 矿井提升系统 53
6.2.1 矿井主提升设备的选择及计算 53
第7章  矿井通风与安全 55
7.1 矿井通风系统的确定 55
7.1.1 概述： 55
7.1.2 矿井通风系统的确定 55
7.1.3 主扇工作方式的确定 56
7.2 风量计算与风量分配 56
7.2.1 矿井风量计算的规定 56
7.2.2 风量计算 56
7.2.3 风量分配 59
7.2.4 风速的验算 59
7.2.5 风量的调节方法与措施 60
7.3 矿井通风阻力计算 61
7.3.1 确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 61
7.3.2 矿井等积孔计算 62
7.4 矿井设备的选择 62
7.4.1 主扇的选择计算 62
7.4.2 电动机的选择 63
7.4.3 反风措施 64
7.5 矿井安全技术措施 64
第8章 矿井排水 66
8.1 概述 66
8.1.1 矿井水来源及涌水量 66
8.1.2 对排水设备的要求 66
8.2 矿井主要排水设备 67
8.2.1 排水方式与排水系统简介 67
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 68
第9章 技术经济指标 70
参考文献 72
结论 73
致 谢 74
附录1：中文资料论文 75
附录2：外文翻译 79