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设计名称 |
内蒙古大雁二矿0.6Mta新井设计
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设计编号 |
W499
|
设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
|
说明字数 |
28000字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
2014.2.12 |
整理人 |
小林 |
购买流程 |
<查看如何购买本站设计> | |
设计简介 |
文档包括:
说明书一份,共75页,约28000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
该设计矿井为内蒙古自治区大雁矿业集团公司二矿的矿井设计,设计生产能力为0.6Mt/a,服务年限47a。井田共划分为3个水平开采,井田内有3层可采煤层。井田平均走向长2200m,平均倾斜长3400m,煤层平均倾角19°,属倾斜煤层。
由于井田为倾斜煤层,以及煤层地质条件等因素影响,所以本井田采用走向长壁采煤法开采。工作面全部为综合机械化采煤。
关键词 矿井设计 综合机械化 走向长壁
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
绪 论 III
目 录 IV
第1章 井田概况及矿井地质特征 1
1.1 井田概况 1
1.1.1 井田位置及范围 1
1.1.2 交通位置 1
1.1.3 地形与河流 2
1.1.4 气象 2
1.2 地质特征 2
1.2.1 矿区范围内的地层情况 2
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 3
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 4
1.2.4 岩石性质 厚度特征 4
1.2.5 水文地质情况 5
1.2.6 沼气 煤尘及煤的自燃性 5
1.2.7 煤质 牌号及用途 5
第2章 井田境界 储量 服务年限 6
2.1 井田境界 6
2.1.1 井田境界确定的依据 6
2.1.2 井田周边情况 6
2.1.3 井田未来发展情况 6
2.2 井田储量 6
2.2.1 井田储量计算的依据 6
2.2.2 工业广场保护煤柱 7
2.2.3 储量计算方法 7
2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限 8
2.3.1 矿井工作制度 8
2.3.2 矿井设计服务年限 8
第3章 井田开拓 10
3.1 概 述 10
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 10
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 10
3.2 矿井开拓方案的选择 10
3.2.1 井硐形式和井口位置 10
3.2.2 开采水平数目和标高 11
3.2.3 开拓巷道布置的依据 12
3.3 选定开拓方案的系统描述 12
3.3.1 井硐形式和数目 12
3.3.2 井硐位置及坐标 13
3.3.3 水平数目及高 13
3.3.4 井底车场形式的选择 13
3.3.5 煤层群的联系 14
3.4 井筒布置及施工 14
3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐维护 14
3.4.2 井硐布置及装备 15
3.4.3 井筒延伸的初步意见 15
3.5 井底车场及硐室 16
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 16
3.5.2 井底车场的布置 存储线路 行车线路布置长度 16
3.5.2 通过能力计算 17
3.5.4 井底车场主要硐室 19
3.6 开采顺序 19
3.6.1 沿煤层走向的开采顺序 19
3.6.2 采区接续计划 20
3.6.3 “三量”的控制 22
第4章 采区巷道布置与采区生产系统 24
4.1 采区概况 24
4.1.1 设计采区的位置 边界 范围 采区煤柱 24
4.1.2 采区地质和煤质情况 24
4.1.3 采区生产能力 储量及服务年限 24
4.2 采区巷道布置 24
4.2.1 采区划分 24
4.2.2 采区平巷布置 25
4.2.3 采区下部车场布置 25
4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 25
4.2.5 采区硐室简介 26
4.2.6 采区工作面的接续 27
4.3 采区准备 27
4.3.1 采区巷道的准备顺序 27
4.3.2 采区主要巷道的断面及支护方式 28
第5章 采煤方法 29
5.1 采煤方法的选择 29
5.2 回采工艺 29
5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程 29
5.2.2 设备选型 29
5.2.3 工作面循环方式和劳动组织形式 30
第6章 井下运输和矿井提升 33
6.1 矿井井下运输 33
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 33
6.1.2 矿车的选型及数量 33
6.1.3 采区运输设备的选择 34
6.2 矿井提升系统 35
6.2.1 矿井主提升设备的选择及计算 35
第7章 矿井通风安全 36
7.1 矿井通风系统的确定 36
7.1.1 概述 36
7.1.2 主扇工作方式的确定 37
7.2 风量计算与风量分配 37
7.2.1 风量计算 37
7.2.2 风量分配 41
7.2.3 风量的调节方法与措施 42
7.2.4 风速的验算 43
7.3 矿井通风阻力计算 44
7.3.1 确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 44
7.3.2 矿井等积孔计算 46
7.4 通风设备的选择 46
7.4.1 主扇的选择计算 46
7.5 矿井安全生产措施 47
7.5.1 预防瓦斯爆炸的措施 47
7.5.2 预防煤尘爆炸的技术措施 48
7.5.3 水患的预防措施 48
7.5.4 火灾的预防措施 49
7.5.5 其他事故的预防 49
7.5.6 避灾路线及自救《规程》规定 49
第8章 矿井排水 51
8.1 概述 51
8.1.1 矿井水来源及涌水量 51
8.1.2 对排水设备的要求 51
8.2 矿井主要排水设备 52
8.2.1 排水方式与排水系统简介 52
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 52
第9章 技术经济指标 55
结 论 57
致 谢 58
参考文献 59
附录1 60
附录2 63
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