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设计名称 |
大雁矿业集团一矿1.5Mta新井设计
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设计编号 |
W500
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设计软件 |
AutoCAD,
Word |
包含内容 |
见右侧图片
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说明字数 |
35000字 |
图纸数量 |
见右侧图片
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推荐指数 |
较高 |
价格: |
价格优惠中 |
整理日期 |
2014.2.12 |
整理人 |
小林 |
购买流程 |
<查看如何购买本站设计> | |
设计简介 |
文档包括:
说明书一份,共88页,约35000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计矿井为大雁矿业集团大雁一矿1.50Mt/a新矿井设计,共有可采煤层4层,分别为17#、18#、19#、25#,煤层总厚度为 11.2米。设计井田的可采储量114.99Mt,服务年限为54.7年,由于煤层倾角为9°属缓倾斜煤层,所以本矿井设计采用小倾角煤层群反倾斜开拓方式,划分为1个水平,13个带区,一个工作面达产,达产时带区个数为两个,一个开采,一个准备。大巷运输采用10吨架线式电机车牵引3吨底卸式矿车运输,采用的采煤方法为倾斜长壁采煤法,采煤工艺为综合机械化采煤工艺。顶板处理方法为全部跨落法。
关键词 矿井设计 倾斜长壁采煤法 全部跨落法
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
绪论 VII
第 1 章 井田概况及地质特征 1
1.1 井田概况 1
1.1.1 交通位置 1
1.1.2 地形地势 1
1.1.3 气象及地震 2
1.2 地质特征 2
1.2.1 矿区内的地层情况 2
1.2.2 地质构造 2
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征表 3
1.2.4 岩石性质 厚度特征 4
1.2.5 井田水文地质情况 5
1.2.6 沼气 煤尘及煤的自燃性 5
1.2.7 煤质 牌号及用途 5
第 2 章 井田境界及储量 6
2.1 井田境界 6
2.1.1 确定井田的依据 6
2.1.2 井田境界及井田周边情况 6
2.1.3 井田未来发展情况 6
2.2 井田储量 6
2.2.1 井田储量的计算 6
2.2.2 保安煤柱 7
2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限 8
2.3.1 矿井工作制度 8
2.3.2 矿井生产能力及服务年限 8
第 3 章 井田开拓 10
3.1 概 述 10
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 10
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 10
3.2 矿井开拓方案的选择 10
3.2.1 井硐形式和井口位置 10
3.2.2 开采水平数目和标高 11
3.2.3 开拓巷道的布置 12
3.3 选定开拓方案的系统描述 16
3.3.1 井硐形式和数目 16
3.3.2 井硐位置及坐标 17
3.3.3 水平数目及高度 17
3.3.4 石门 大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置 17
3.3.5 井底车场形式的选择 18
3.3.6 煤层群的联系 19
3.3.7 带区划分 20
3.4 井硐布置及施工 21
3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井筒维护 21
3.4.2 井硐布置及装备 21
3.4.3 井筒延伸的初步意见 23
3.5 井底车场及硐室 23
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 23
3.5.2 井底车场的布置 存储线路 行车线路布置长度 24
3.5.3 通过能力计算 25
3.5.4 井底车场主要硐室 28
3.6 开采顺序 29
3.6.1 沿煤层倾斜方向的开采顺序 29
3.6.2 带采区接续计划 29
第 4 章 带区巷道布置及带区生采产系统 31
4.1 采区概述 31
4.1.1 设计带区的位置 边界 范围 带区煤柱 31
4.1.2 带区地质及煤层情况 31
4.1.3 带区生产能力 储量及服务年限 31
4.2 带区巷道布置 32
4.2.1 区段划分 32
4.2.2 带区斜巷及车场布置 33
4.2.3 带区煤仓形式 容量及支护 37
4.2.4 带区硐室简介 38
4.2.5 带区工作面的接续 39
4.3 带区准备 39
4.3.1 带区巷道的准备顺序 39
4.3.2 带区主要巷道的断面及支护方式 40
第 5 章 采煤方法 42
5.1 采煤方法的选择 42
5.2 回采工艺 42
5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程 42
5.2.2 工作面循环方式和劳动组织形式 43
第 6 章 井下运输和矿井提升 46
6.1 矿井井下运输 46
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 46
6.1.2 矿车的选型及数量 47
6.1.3 带区运输设备的选择 48
6.2 矿井提升系统 48
6.2.1 矿井主提升设备的选择及计算 48
第 7 章 矿井通风系统的确定 50
7.1 矿井通风系统的确定 50
7.1.1 概述 50
7.1.2 通风系统确定的因素 50
7.2 风量计算与风量分配 51
7.2.1 风量计算 51
7.2.2 风量分配 56
7.2.3 风速计算 56
7.2.4 风量的调节方法和措施 57
7.3 矿井通风阻力的计算 58
7.3.1 确定全矿井最大通风阻力和最小通阻力 58
7.3.2 矿井等积孔的计算 59
7.4 通风设备的选择 59
7.4.1 主扇的选择计算 59
7.4.2 电动机的选择 60
7.4.3 反风措施 60
7.5 矿井安全技术措施 60
7.5.1 瓦斯与煤尘的防护措施 61
7.5.2 火灾与水患的预防 61
7.5.3 其他事故的预防 61
第 8 章 矿井排水 62
8.1 概述 62
8.1.1 矿井水来源及涌水量 62
8.1.2 对排水设备的要求 62
8.2 矿井主要排水设备 63
8.2.1 排水方式与排水系统简介 63
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 63
第 9 章 技术经济指标 66
总 结 68
致 谢 69
参考文献 70
附录一 71
附录二 76
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说明: |
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