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摘要
该设计为呼伦贝尔市大雁矿业集团公司大雁三矿的新井设计，设计生产能力为0.9Mt/a，服务年限53a。该井田平均走向长4.8km，平均倾斜长2.0km，煤层平均倾角16°，属缓倾斜煤层。井田内共有4个可采煤层，分别为19#、26#、31#、36#煤层，煤层总厚度为15.2m。设计井田内煤种为褐煤，可采储量66.783Mt。设计采用双斜井的开拓方式，将该井田划分为一个开采水平，两个采区，实行上、下山开采。每个采区为双翼开采，一个工作面达产，达产时采区个数为一个，采用集中布置方式开采。大巷运输采用10t架线式电机车牵引3t底卸式矿车运输，采用的采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺。顶板处理方法为全部跨落法。
关键词： 斜井开拓 联合开采 走向长壁
目 录
摘要 I
Abstract II
绪论 1
第1章 井田概况及矿井地质特征 2
1.1 井田概况地质特征 2
1.1.1 井田位置及范围 2
1.1.2 交通位置 2
1.1.3 地形与河流 3
1.1.4 气象 3
1.2 地质特征 3
1.2.1 矿区范围内的地层情况 3
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 6
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 7
1.2.4 岩石性质,厚度特征 8
1.2.5 井田内水文地质情况 8
1.2.6 沼气,煤尘及煤的自燃性 9
1.2.7 煤质,牌号及用途 10
第2章 井田境界 储量 服务年限 11
2.1 井田境界 11
2.1.1 井田周边情况 11
2.1.2 井田境界确定的依据 11
2.1.3 井田未来发展情况 11
2.2 井田储量 11
2.2.1 井田储量的计算 11
2.2.2 保安煤柱 11
2.2.3 储量计算方法 12
2.2.4 储量计算的评价 13
2.3 矿井工作制度、生产能力、服务年限 13
2.3.1 矿井工作制度 13
2.3.2 矿井生产能力的确定 13
2.3.3 矿井服务年限 13
第3章 井田开拓 14
3.1 概述 14
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 14
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 14
3.1.3 确定井田开拓方式的原则 14
3.2 矿井开拓方案的选择 15
3.2.1 井硐形式和井口位置 15
3.2.2 井筒的位置 19
3.2.3 开采水平数目和标高 20
3.2.3 开拓巷道的布置 21
3.3 选定开拓方案的系统描述 21
3.3.1 井硐形式和数目 21
3.3.2 井硐位置及坐标 22
3.3.3 水平数目及高度 22
3.3.4 石门、大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置 23
3.3.5 井底车场形式的选择 23
3.3.6 煤层群的联系 25
3.3.7 采区划分 25
3.4 井筒布置和施工 26
3.4.1 井筒穿过的岩层性质及井筒支护 26
3.4.2 井筒布置及装备 26
3.4.3 井筒延伸的初步意见 26
3.5 井底车场及硐室 26
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 26
3.5.2 井底车场的布置、储车线路、线路布置长度 29
3.5.3 井底车场通过能力验算 30
3.5.4 井底车场主要硐室 31
3.6 开采顺序 31
3.6.1 沿煤层走向的开采顺序 32
3.6.2 沿煤层倾斜方向的开采顺序 32
3.6.3 采区接续计划 32
3.6.4 “三量控制”情况 32
第4章 采区巷道布置与采区生产系统 34
4.1 采区概况 34
4.1.1 设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱 34
4.1.2 采区地质和煤质情况 34
4.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 34
4.2 采区巷道布置 35
4.2.1 区段划分 35
4.2.2 采区上山布置 35
4.2.3 采区车场布置 35
4.2.4 区段溜煤眼形式、容量及支护 35
4.2.5 采区硐室简介 36
4.2.6 采区工作面接续 36
4.3 采区准备 36
4.3.1 采区巷道的准备顺序 36
4.3.2 采区主要巷道的断面示意图及支护方式 37
第5章 采煤方法 38
5.1 采煤方法的选择 38
5.2 回采工艺 38
第6章 井下运输和矿井提升 41
6.1 矿井井下运输 41
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 41
6.1.2 大巷煤炭运输设备选型 41
6.1.3 采区运输设备的选择 41
6.1.4 工作面运输巷设备的选型 42
6.2 矿井提升系统 42
矿井提升设备选择及计算 42
第7章 矿井通风安全 44
7.1 矿井通风系统的确定 44
7.1.1 概述 44
7.1.2 矿井通风系统的确定 44
7.1.3 主扇工作方式的确定 44
7.2 风量计算与风量分配 45
7.2.1 矿井风量计算的规定 45
7.2.2 风量计算 45
7.2.3 风量分配 49
7.2.4 风速的验算 49
7.2.5 风量的调节方法和措施 51
7.3 矿井通风阻力的计算 51
7.3.1 确定全矿井最大通风阻力和最小通阻力 51
7.3.2 矿井等积孔的计算 52
7.4 通风设备的选择 53
7.4.1 主扇的选择计算 53
7.4.2 电动机的选择 54
7.4.3 反风措施 54
7.5 矿井安全技术措施 54
第8章 矿井排水 57
8.1 概述 57
8.1.1 矿井水来源及涌水量 57
8.1.2 对排水设备的要求 57
8.2 矿井主要排水设备 58
8.2.1 排水方式与排水系统简介 58
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 58
第9章 技术经济指标 61
参考文献 63
总结 64
致谢 65
附录Ⅰ 66
附录Ⅱ 71
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