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摘要

本设计矿井为七台河精煤集团有限责任公司龙湖九矿0.6Mt/a新矿井设计，井田共有可采煤层五层，分别为58#、59#、62C#、63#、65B#煤层，煤层总厚度为12.5m。本区煤层煤种有焦煤、肥煤、1/3焦煤并有少量瘦煤、贫煤、无烟煤，其中以焦煤为主，设计井田的可采储量48.67Mt，设计服务年限为57a。
设计采用双立井开拓方式，集中大巷及采区石门的大巷布置方式。大巷运输采用10t架线式电机车牵引1.5t固定式矿车运输。本井田共划分12个采区,58#、59#联合开采，62C#、63#、65B#单层开采，投产工作面1个。本设计采区为中一采区，采用石门装车式下部车场，分区式通风，工作面年工作日为330d，采用“四、六”工作制，工作面长为120m，截深0.8m，采用的采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺为普通机械化采煤工艺，顶板处理方法为全部垮落法。

关键词  矿井设计  立井开拓  走向长壁采煤法

目录
摘要 I
ABSTRACT II
绪论 1
第1章  井田概况及地质特征 2
1.1 井田概况 2
1.1.1 交通位置 2
1.1.2 地形地势 2
1.1.3 气象及地震情况 3
1.1.4 水文地质情况 3
1.1.5 煤田开发史 3
1.1.6 水源及电源 3
1.2 地质特征 4
1.2.1 矿区范围内的地质情况 4
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 7
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 8
1.2.4 岩石性质、厚度特征 9
1.2.5 井田内的水文地质情况 9
1.2.6 瓦斯、煤尘爆炸性及煤的自然性 11
1.2.7 煤质、牌号及用途 12
1.3 地质勘探程度及可靠性 16
第2章  井田境界、储量及服务年限 17
2.1 井田境界 17
2.1.1 井田周边情况 17
2.1.2 井田边界确定的依据 17
2.1.3 井田未来发展情况 17
2.2 井田储量 18
2.2.1 井田储量的计算 18
2.2.2 保安煤柱的计算方法 18
2.2.3 储量计算方法 19
2.2.4 储量计算的评价 20
2.3 矿井工作制度、生产能力及服务年限 22
2.3.1 矿井工作制度 22
2.3.2 设计生产能力和服务年限 22
2.3.3 矿井服务年限的确定 23
第3章  井田开拓 24
3.1 概述 24
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 24
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 24
3.2 矿井开拓方案的选择 24
3.2.1 井筒形式和井口位置 24
3.2.2 开采水平的数目及标高 29
3.2.3 开拓巷道的布置 31
3.3 选定开拓方案的系统描述 32
3.3.1 井硐形式和数目 32
3.3.2 井筒位置及坐标 33
3.3.3 水平数目及高度 33
3.3.4 石门、大巷的布置 33
3.3.5 井底车场形式的选择 34
3.3.6 煤层群的联系 36
3.3.7 采区划分 36
3.4 井筒布置和施工 37
3.4.1 井硐穿过的岩石性质及井硐支护 37
3.4.2 布置及装备 38
3.4.3 井筒施工 40
3.4.4 延深意见 41
3.5 井底车场及硐室 41
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 41
3.5.2 井底车场的布置、储车、行车线路布置长度 41
3.5.3 井底车场通过能力验算 43
3.5.4 井底车场主要硐室 45
3.6  开采顺序 46
3.6.1 沿井田走向的开采顺序 46
3.6.2 沿井田倾向的开采顺序 46
3.6.3 采区接续计划 46
第4章 采区巷道布置及采区生产系统 48
4.1 采区概述 48
4.1.1 采区位置、边界、范围及采区煤柱 48
4.1.2 采区地质、煤层情况 48
4.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 49
4.2 采区巷道布置 50
4.2.1 区段划分 50
4.2.2 采区上山布置 50
4.2.3 采区车场布置 50
4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 53
4.2.5 采区硐室简介 54
4.2.6 采区工作面接续 54
4.3 采区准备 56
4.3.1 采区巷道的准备顺序 56
4.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 56
第5章  采煤方法 58
5.1 采煤方法的选择 58
5.2 回采工艺 58
5.2.1 回采工艺的选择及使用设备 58
5.2.2 回采工作面的循环方式和劳动组织形式 60
第6章 井下运输和矿井提升 63
6.1 矿井井下运输 63
6.1.1 运输方式和运输系统的确定 63
6.1.2 矿车的选型及数量 63
6.1.3 采区运输设备的选择 66
6.2 矿井提升系统 67
6.2.1 矿井主提升设备的选择及计算 67
第7章 矿井通风安全 69
7.1 矿井通风系统的确定 69
7.1.1 概述 69
7.1.2 矿井通风系统的确定 69
7.1.3 主扇工作方式的确定 70
7.2 风量计算与风量分配 71
7.2.1 风量计算 71
7.2.2 风量分配 73
7.2.3 风量的调节方法与措施 74
7.2.4 风速的验算 75
7.3 矿井通风阻力计算 76
7.3.1 确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力3 76
7.3.2 矿井等积孔计算 77
7.4 通风设备的选择 78
7.4.1 主扇的选择计算 78
7.4.2 电动机的选择 79
7.4.3 反风措施 79
7.5 矿井安全生产措施 79
7.5.1 预防瓦斯及煤尘爆炸 79
7.5.2 火灾与水患的预防 80
7.5.3 其他事故的预防 80
7.5.4 避灾路线及自救 81
第8章 矿井排水 83
8.1 概述 83
8.1.1 矿井水来源及涌水量 83
8.1.2 对排水设备的要求 83
8.2 矿井主要排水设备 84
8.2.1 排水方式与排水系统简介 84
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 85
第9章 矿井主要技术经济指标 88
结 论 90
致 谢 91
参考文献： 92
附录一 93
附录二 97