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摘 要
本设计矿井为鸡西矿业集团张新煤矿1.20Mt/a新矿井设计，一共有3层可采煤层，分别为7#、6B、1#， 煤
层总厚度为5.4m。全区走向长5500m，倾向2170m,面积为11.985km2。煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的
可采储量94.00Mt，设计服务年限为56a。
本矿井设计采用以双立井开拓，划分为两个水平，共六个采区，双翼开采，两个工作面达产。大巷运输采
用10吨架线式电机车牵引，3吨底卸式矿车运输。
采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺,
顶板处理方法为全部跨落法。
关键词：矿井设计 立井开拓 走向长壁采煤法
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
绪 论 1
第1章 井田概况及地质特征 2
1.1 井田概况 2
1.1.1 井田位置及范围 2
1.1.2 交通位置 2
1.1.3 地形、地势 3
1.1.4 气象、地震 3
1.1.5 河流 3
1.1.6 原材料及水电供给情况 3
1.2 地质特征 3
1.2.1 矿区范围内的地层情况 3
1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 7
1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 8
1.2.4 岩石性质、厚度特征 11
1.2.5 井田内水文地质情况 11
1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 11
1.2.7 煤质、牌号及用途 12
第2章 井田境界、储量及服务年限 13
2.1 井田境界 13
2.1.1 井田周边情况 13
2.1.2 井田境界确定的依据 13
2.1.3 井田未来发展情况 13
2.2 井田储量 13
2.2.1 井田储量的计算 13
2.2.2 保安煤柱 14
2.2.3 储量计算方法 14
2.2.4 储量计算的评价 15
2.3 矿井工作制度、生产能力及服务年限 16
2.3.1 矿井工作制度 16
2.3.2 矿井生产能力及服务年限 16
第3章 井田开拓 18
3.1 概述 18
3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 18
3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及其具体情况 18
3.1.3 确定井田开拓方式的原则 18
3.2 矿井开拓方案的选择 19
3.2.1 井硐形式和井口位置 19
3.2.2 开采水平数目和标高 24
3.2.3 开拓巷道的布置 25
3.3 选定开拓方案的系统描述 27
3.3.1井硐形式和数目 27
3.3.2 井硐位置及坐标 28
3.3.3 水平数目及高度 28
3.3.4大巷数目及布置 28
3.3.5 井底车场形式的选择 31
3.3.6 煤层群的联系 33
3.3.7 采区划分 33
3.4 井筒布置及施工 34
3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐维护 34
3.4.2 井硐布置及装备 34
3.4.3 井筒延伸的初步意见 36
3.5 井底车场及硐室 37
3.5.1 井底车场形式的确定及论证 37
3.5.2 井底车场的布置、存储线路、行车线路布置长度 37
3.5.3 井底车场通过能力验算 39
3.5.4 井底车场主要硐室 41
3.6 开采顺序 41
3.6.1 沿煤层走向的开采顺序 41
3.6.2 沿煤层垂直方向的开采顺序 42
3.6.3 采区接续计划 42
3.6.4 “三量”控制情况 42
第4章 采区巷道布置 45
4.1 采区概述 45
4.1.1 设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱 45
4.1.2 采区地质及煤层情况 45
4.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 45
4.2 采区巷道布置 46
4.2.1 区段划分 46
4.2.2 采区上山布置 47
4.2.3 采区车场布置 47
4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 49
4.2.5 采区硐室简介 51
4.2.6 采区工作面接续 52
4.3 采区准备 53
4.3.1 采区巷道准备顺序 53
4.3.2 主要巷道断面示意图及支护方式 54
第 5 章 采煤方法 55
5.1 采煤方法的选择 55
5.1.1 采煤方法的选择 55
5.2 回采工艺 56
5.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 56
5.2.2选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 57
第6章 井下运输和矿井提升 61
6.1 矿井井下运输 61
6.1.1运输方式和运输系统的确定 61
6.1.2 矿车的选型与数量 61
6.1.3 采区运输设备的选择 63
6.2 矿井提升系统 65
6.2.1 提升方式 65
6.2.2 矿井主提升设备的选择 65
第7章 矿井通风与安全 68
7.1 通风系统的确定 68
7.1.1 概 述 68
7.1.2 矿井通风系统的确定 68
7.1.3 主扇工作方式的确定 69
7.2 风量计算和风量分配 69
7.2.1 矿井风量计算的规定 69
7.2.2采掘工作面及硐室所需风量的计算 70
7.2.3矿井总供风量 73
7.2.4风量分配 74
7.2.5风量的调节方法与措施 74
7.2.6风速验算 74
7.3 矿井通风阻力的计算 76
7.3.1确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 76
7.3.2矿井等积孔的计算 78
7.4 通风设备的选择 78
7.4.1 主扇的选择计算 78
7.4.2 电动机的选择 79
7.4.3 反风措施 79
7.5 矿井安全技术措施 80
7.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 80
7.5.2 预防井下火灾 80
7.5.3 预防水灾措施 80
7.5.4 其它事故预防 81
7.5.5 避灾路线及自救 81
第8章 矿井排水 82
8.1 概 述 82
8.1.1 矿井水的来源及性质 82
8.1.2 涌水量 82
8.1.3 对排水设备的要求 82
8.2 矿井主要排水设备 83
8.2.1 排水方式与排水系统简介 83
8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 84
8.2.3 井底水窝排水设备的选择 86
第 9 章 矿井主要技术经济指标 87
结论 89
致 谢 90
参考文献 91
附录 1 92
附录 2 96
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