设计描述:
文档包括:
Word版说明书一份,34页,约13000字
外文翻译一份
CAD版本图纸,共4张
设计任务书
设计题目:
玻璃升降器外壳的模具设计
设计要求:
1.外壳的工艺性分析及冲裁方案的确定。
2.有关计算及模具设计。
3.模具制造工艺编制与装配。
设计进度:
11月22日-11月3 0日 查阅、收集资料
12月1日-12月7日 主要电路图的分析
12月8日-12月14日 对硬件部分的设计
12月15日-12月22日 对软件部分的设计
12月23日-12月25日 校核、修改、提交论文
12月26日-12月31日 论文答辩
目 录
摘 要 2
前 言 3
1 工件的工艺性分析 4
1.1 工艺分析 4
1.2 确定工艺方案 4
2 有凸缘筒形件的确定 7
2.1 工艺计算 7
2.2 排样设计 9
3 计算冲压力、选择压力机 14
3.1 计算冲压力 14
3.3 冲模的闭合高度 17
4 拉深力和压边力的计算 18
4.1 拉深力的计算 18
4.2 压边力的计算 19
5 凸、凹模尺寸的确定 21
5.1 凸、凹模配合加工时工作部分的尺寸 21
6 凹模设计 24
6.1 凹模的选择 24
6.2 模架的选取 25
6.3 凹模的主要技术要求 25
7 主要零部件的结构设计 28
7.1 定位零件 28
7.2 卸料与推件零件 28
7.3 导柱与导套 30
7.4 模柄 30
8 模具的总装图 31
结束语 32
致 谢 33
参 考 文 献 34
摘 要
我本次设计的零件为带凸缘圆筒形件—玻璃升降器的外壳。外壳采用的材料08钢及 厚度保证了足够的强度和刚度,该零件外形简单对称,利于合理排样、减小废料,直线、曲线的连接处为圆角过渡。材料为一般用钢,采用冲压加工经济性良好。
首先对零件进行了工艺性分析,然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案,经过计算分析完成该模具的主要设计计算,凸、凹模工作部分的设计计算,还有主要零部件的结构设计,选择合适的模具材料。
进行冲压设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的
关键词:模具 落料 拉深 设计
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