设计描述：

文档包括:
word说明书一份，共31页，约7600字

CAD版本图纸，共6张

目录
前言 3
制件的工艺性分析 4
根据零件图制定锻件图： 5
1. 确定分型面 5
2. 加工余量及公差 6
3  20CrMnTi钢的材质系数为M1。 9
4  计算加工余量及公差。 9
5 技术条件 9
6模锻斜度 10
7圆角半径 10
设计冲孔连皮 10
校核 12
设计终锻模膛 13
1. 绘制齿轮热锻件图 14
2. 计算设计飞边槽的尺寸 15
3. 钳口的确定 16
确定终锻模设备吨位 18
1. 热模锻曲柄压力机的确定 18
2. 公称吨位的确定 18
3. 压力吨位的计算 19
4. 锻锤吨位的确定 19
设计制坯模膛 21
确定坯料长度 22
锻模结构设计： 24
1、模膛布置 24
2、错移力的平衡和锁扣的设计 25
3、模块尺寸及要求 25
模锻工艺流程： 27
修整工序 27
锻模使用时必须注意的问题： 29
小结： 29
参考文献： 30

前言

在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中一个非常重要的行业。许多新产品开发和生产在很大程度上依赖于模具的设计与制造技术，。模具设计与制造能力的强弱与水平的高低，已成为衡量一个国家机械知道水平的重要标志之一，它关系着产品质量和经济效益的提高，直接影响了国民经济中许多行业的发展。
锻造工艺不仅能合理利用金属的塑性，省时节能地获得产品的形状，而且还能改变金属的内部组织，提高原始金属本身的承载能力，进而收到节材的效果。
模锻工艺是在自由锻工艺基础上发展起来的一种先进工艺。它是将金属加热，使其具有较高的塑性，然后置于锻模模膛中，有锻造设备施加压力，是金属发生塑性变形并充填模膛，得到所需形状并符合技术要求的模锻件。
在经济发达国家中，模锻件平均占锻件总质量的百分之七十以上，因此，模具在生产中所占比重，在某种意义上代表了这个国家经济发展水平，是工业发达程度的标志之一。