设计描述：

文档包括:
word说明书一份，共39页，约17000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份

CAD版本图纸，共14张

摘  要
本设计为一止转垫板的冷冲压连续模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，冲孔、落料压力，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对落料凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇毕业设计。本次对止转垫板进行的连续模设计，利用CAXA软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。

关键词：止转垫板；冲压工艺；排样；连续模
 
Abstract
The design for a locking plate of cold stamping die design, according to the size of the design components, materials, mass production, etc., the first part of the process of analysis to determine the blanking process planning and die structure of the program, and then through the process design calculations, determine the nesting and cutting board, calculate the pressure and pressure washed centers, primary presses, computing convex and concave Die Cutting Edge dimensions and tolerances, the final design selection of parts and components, to press for checking, drawing die assembly drawings, as well as Mold processing technology of the main parts to the preparation procedures. In which the structural design, primarily to the punch and die, punch and die, positioning parts, unloading and out of pieces of equipment, mold, pressing equipment, fasteners, etc. has been designed, for the selection of some components are standard parts , there is no in-depth design, and structural design, while some parts for the processing process analysis and ultimately to complete this graduation project. Progressive die design of the locking plate is, to design parts drawing using CAXA softwere. Defined the design, determine the stamping forming process and the detailed calculation and test for each specific parts. So the structure is designed to ensure reliable mould work, ensure the cooperation with other components. And to draw the mold assembly drawing and parts drawing.

Key words: Locking plate; Staming process; Stock layout; Progressive die

 
目  录
摘  要 III
ABSTRACT IV
目  录 V
1 绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.2.1 国外模具发展概况 1
1.2.2国内模具发展概况 2
1.3本课题应达到的要求 3
2 冲压工艺设计 4
2.1 冲压件简介 4
2.2 冲压的工艺性分析 4
2.3 冲压工序 5
2.4冲裁间隙 5
2.5 冲压工艺方案的确定 6
3 止转垫板连续模设计 7
3.1 模具结构 7
3.2 确定其搭边值 8
3.3 确定排样图 8
3.4 材料利用率计算 9
3.5 凸、凹模刃口尺寸的确定 9
3.5.1 落料部份凸、凹模刃口尺寸的确定 9
3.5.2 冲4个小孔凸、凹模刃口尺寸的确定 10
3.5.3 中间大孔凸、凹模刃口尺寸的确定 12
3.6 冲压力计算 12
3.6.1 落料部分冲压力 13
3.6.2 冲孔部分冲压力 13
3.6.3 侧刃部分冲压力 14
3.6.4 总冲压力 14
3.7压力机选用 14
3.8 压力中心计算 15
3.9 模具主要零部件的结构设计 15
3.9.1 凹模结构及设计 16
3.9.2 小凸模1设计 17
3.9.3 小孔凸模2设计 18
3.9.4 落料凸模设计 18
3.9.5 中间大孔凸模设计 19
3.9.6 卸料板设计 20
3.9.7 凸模固定板设计 21
3.9.8 凸模垫板设计 21
3.9.9 侧刃设计 22
3.9.10 侧刃挡块设计 23
3.9.11 前侧导板设计 23
3.9.12 后侧导板设计 24
3.10 标准件确定 24
3.10.1 模架确定 24
3.10.2 上模螺钉确定 24
3.10.3 上模销确定 25
3.10.4 下模螺钉确定 25
3.10.5 下模销确定 25
3.10.6 卸料螺钉确定 25
3.10.7 弹性元件设计 25
3.10.8 模柄确定 26
3.10.9 模柄上止转销的确定 26
3.11 模具闭合高度、校验压力机 26
4 结论与展望 27
4.1 结论 27
4.2 不足之处及未来展望 27
致  谢 28
参考文献 29