设计描述：

文档包括:
word版设计说明书一份，共62页，约23000字

CAD版本图纸，共7张

摘要

主要讲述的是H型铰链的冲压工艺的过程，从零件的分析、冲压设备选取到工艺方案的确定。通过分析确定需要三套模具，分别为落料冲孔连续模具、预弯模具、卷圆模具。并且就其中的落料冲孔连续模和卷圆模的设计过程进行了详细的讲述。
在落料冲孔连续模中，主要讲述的落料、冲孔凸凹模的刃口尺寸的计算，定位装置,侧压装置选择与设计；而对于卷圆模具的设计主要讲述的是模具结构的确定以及工作部的尺寸的计算。

关键词：冲压、模具设计、连续模、卷圆模

Abstract

Mainly about the H-hinge process of stamping process, from the part of the analysis, stamping equipment to the process scheme for the selection. Through analysis identify three sets of molds, respectively, continuous blanking punching mold, pre-bending die, die rolling. Blanking and punching on one of the rolling continuous mould and mold design process described in detail.
In blanking punching continuous mould, main story about the blanking, punching die and punch the calculation of the size of the blade, pushing pieces, the top pieces of size calculation and design institutions; And to roll round die design major is about the determination of the die structure and the size of the working parts of the calculation.
 

Key word：stamping、mold design、continuous  die、die rolling

目       录
摘要??????????????????????????????????????????????????????????????????????????Ⅲ
Abstract????????????????????????????????????????????????????????????????????Ⅳ
前言???????????????????????????????????????????????????????????????????????????1
第一章 绪论?????????????????????????????????????????????????????????????????2
1.1 冷冲压的特点及应用?????????????????????????????????????????????? 2
1.2 冷冲压的基本工序及模具??????????????????????????????????????????3
1.3 冷冲压技术的发展现状及方向????????????????????????????????????4
1.4本次设计的目的、任务?????????????????????????????????????????????8
1.5 毕业设计选题的原因???????????????????????????????????????????????9
第二章 零件工艺性分析????????????????????????????????????????????????10
第三章 工艺方案确定???????????????????????????????????????????????????12
3.1 零件展开尺寸计算?????????????????????????????????????????????????12
3.2 确定排样方式和计算材料利用率????????????????????????????????13
3.3工序组合及方案比较???????????????????????????????????????????????16
第四章 各工序冲压力计算和冲压设备选择????????????????????????19
4.1第一道工序——落料加冲孔连续模??????????????????????????????19
4.2第二道工序——预弯???????????????????????????????????????????????20
4.3第三道工序——卷圆??????????????????????????????????????????????20
第五章 冲孔落料连续模及主要零部件的结构和设计????????????22
5.1 送料步距、条料宽度的计算??????????????????????????????????????22
5.2压力中心计算????????????????????????????????????????????????????????22
5.3 模具工作部分尺寸设计 ??????????????????????????????????????????24
    5.3.1冲孔部分刃口尺寸??????????????????????????????????????????????24
5.3.2落料部分刃口尺寸???????????????????????????????????????????????25
5.3.3凸模长度计算公式???????????????????????????????????????????????26
5.3.4凹模相关尺寸????????????????????????????????????????????????????27
5.4模架的选择??????????????????????????????????????????????????????????28
5.5 装模高度的校核????????????????????????????????????????????????????31
5.6侧压装置?????????????????????????????????????????????????????????????32
5.7模柄的选择??????????????????????????????????????????????????????????33
  5.8定位装置的选择?????????????????????????????????????????????????????34
  5.9卸料装置?????????????????????????????????????????????????????????????35
第六章 卷圆工艺方案与模具结构分析??????????????????????????????36
6.1 模具工作部分尺寸确定???????????????????????????????????????????36
6.2 压力中心计算???????????????????????????????????????????????????????37
6.3 压力机、弯曲力和导向装置的校核?????????????????????????????38
6.3.1 压力机的校核???????????????????????????????????????????????????38
6.3.2 弯曲力的校核???????????????????????????????????????????????????38
6.3.3 导向装置的校核????????????????????????????????????????????????39
6.4 斜楔机构设计???????????????????????????????????????????????????????39
6.4.1 斜楔与滑块的设计??????????????????????????????????????????????39
6.4.2 复位机构设计???????????????????????????????????????????????????41
结论??????????????????????????????????????????????????????????????????????????43
总结和体会?????????????????????????????????????????????????????????????????44
谢辞?????????????????????????????????????????????????????????????????????????45
参考文献????????????????????????????????????????????????????????????????????46
附录一：外文资料原文??????????????????????????????????????????????????47
附录二：外文资料翻译??????????????????????????????????????????????????52
附录三：冲压加工工艺过程卡?????????????????????????????????????????56

 
前言
通过对这套模具的设计，把所学的专业知识和在工厂实习的实际经验结合起来，进行了一次全面的理论与实践的融合。
本套模具采用连续模，连续模是指在压力机的一次行程内在模具的一个工位上完成两道以上冲压工序的模具，是一种多工序冲压模。与单工序模相比，主要优点是：①生产效率高； ②冲压件精度高。其的缺点是：模具结构复杂，不易制造。适用于生产精度要求较高的软材料或薄板料冲压件。
通过该次设计，首先进一步培养了独立工作和综合分析问题的能力，提高了解决冷冲压模具设计与制造以及冷冲压生产过程中遇到问题的能力，同时进一步巩固和加强了在学校四年来学到的专业和相关的知识，为今后在学习和实际工作中解决问题打下良好的基础。