设计描述：

文档包括:

WORD版本设计说明书一份，共35页，约11000字
任务书一份.
开题报告一份.
外文翻译一份

CAD版本图纸，共11张

目 录
1 前言
1.1 机械与模具制造业在国民经济中的地位………………（1）
1.2 当前国际模具发展现状及其特点………………………（1）
1.3 我国模具发展现状及其特点……………………………（2）
1.4 汽车锁座零件的简单介绍………………………………（2）
2 锁座零件冲压工艺分析
2.1 零件结构的分析…………………………………………（3）
2.2 确定工艺方案……………………………………………（4）
3 冲压模的设计
3.1 零件工艺计算……………………………………………（5）
3.2 设计各主要零件结构尺寸………………………………（12）
3.3 冲裁模装配图……………………………………………（17）
4 弯曲模的设计
4.1 弯曲件的工艺分析………………………………………（18）
4.2 制定弯曲方案……………………………………………（21）
4.3 确定毛坯弯曲部分尺寸L弯、下料方式……………… （22）
4.4 确定弯曲模结构形式……………………………………（23）
4.5 弯曲模装配图……………………………………………（27）
5 冷冲模零件的制造工艺
5.1 传统模具制造向现代模具制造的过渡…………………（28）
5.2 编制冷冲模零件工艺的整体思路………………………（28）
5.3 零件立体图和凸凹模立体图……………………………（29）
5.4 凸凹模的加工工艺………………………………………（30）
结 论………………………………………………………………(33)
参考文献…………………………………………………………（34）
致 谢………………………………………………………………（35）

汽车锁座零件冲压工艺分析及模具设计

摘要：模具是现代工业生产中的重要工艺装备，本论文主要涉及冲压模具工艺设计和弯曲模具工艺设计，整个过程包括工艺方案、工序安排、工序尺寸、使用的设备及模具类型，并根据设计出的冲裁凸凹模的尺寸及技术要求制定其机加工工艺规程，最终绘制出正确的冲裁模具装备图和弯曲模具装备图。
根据零件的技术要求，确定工艺方案为：先进行冲裁然后弯曲。在冲裁工艺阶段，拟定两种落料与冲孔方案：一种是落料与冲孔复合；一种是先落料在冲孔。通过各方面计算与比较，确定第一种方案更优。在弯曲阶段，由于孔接近变形区，弯曲后需要钳工修磨，以达到工艺要求。
在凸凹模的制造过程中，由于模具制造与一般机械制造相比较，有着特殊的技术要求和明显的特点，必须区别对待，（1）单件生产：每种模具一般生产1～2副，普遍采用修锉、修配方法加工，工序组合相对集中对工人技术水平要求较高。（2）制造质量高：一般地，模具工作零件的制造精度比产品零件高2～4级，需采用坐标磨床、数控机床加工。（3）形状复杂：一般加工难度大，有时需要特种加工或专门化机床。（4）材料硬度高：一般采用工具钢淬火、低温回火，需要采用特种加工方法。

关键词：模具 冲裁 弯曲 工艺

指导老师签名：

毕业设计（论文）任务书

I、毕业设计(论文)题目：

汽车锁座零件冲压工艺分析及模具设计

II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：

设计原始资料：1．零件图；
2．零件材料牌号及厚度：Q235，δ2.0；
设计技术要求：1．年生产纲领：80000件；
2. 要求外文资料翻译忠实原文；
3. 要求编制的冲压工艺规程合理；
4. 要求设计的冲压模具满足加工要求；
5. 要求图纸设计规范，符合制图标准；
6. 要求毕业论文叙述条理清楚，设计计算正确，论文格式规范。