设计描述：

文档包括:

设计word版本说明书一份，共26页，约9100字

CAD版本图纸，共8张

冷冲压条形垫设计

【内容摘要】冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。所以在当今社会，冲压生产被广泛使用。
随着科学技术的发展，高速、安全、自动化已成为当今冲压机械设计及冲压模具设计的主题。而老式的曲柄压力机不管是速度还是安全都是最差的，很多人因为从事这一门行业而失去了自己的手指，甚至是生命。我们知道冲压设备是由压力机及模具组成的。虽然压力机的安全性不高，但我们可以巧妙地设计冲模使其安全化、自动化。但愿在生产第一线的员工们安全、幸福。

【关键词】 冲压加工  模具  安全  自动化

【Abstract】The process of press is a very useful method in the manufacturing industry. The die is a essential Product in the produce of press manufacturing. It is decide the product’s quantity, performance of the product and the development ability of the new products. The function, design and manufacturing method about the die of stamping decide the die is a technique intensive and high additional product of value. So at social of nowadays, people use the produce of stamping extensively.
Along with the technical development of science, the high speed, safety, automation become to a main topical of the punch press design and the die’s design nowadays. The oldest of punch press is too worst about speed and safeties, many people lost own finger because be engaged in this job, even lost life. We know the equipments of stamping include the punch press and die. Although the safety of the punch press is not high, we can design the die to make its safety and automatically. Best wishes to people that they produce products, wishes their family safety and happiness.

【Keywords】 The process of press manufacturing  Die  Safety  Automation

前 言
 现在采用冲压加工方法制造的产品被广泛的使用。这种现象并不是偶然产生的，冲压生产是生产加工中必不可少的一种生产工艺，也是其它加工方法不可替代的。比如汽车的外壳不可能用压铸的方法铸造，也不可能采用车、铣、刨、钻、磨等方式加工成形。假若用压铸的方法加工汽车外壳，那么就是说黑色金属的使用将被限制，而采用有色金属加工。但是在实际的加工生产中还没有这么简单，这样做不但会使得压铸件铸壁非常的厚，而且在铸件中会有许多气孔、气泡、浇不足且表面也不会太光洁。更何况也不会有这么大的压铸机来进行加工。如果采用机加工，那么要加工这么大的覆盖件比如说一辆客车，它的切削量就差不多达到99%以上，这将会耗废多少材料及能量，更何况这种机加工方法不可能加工出如此的薄壁零件。由此可见在现代生产中少不了冲压加工，采用冲压的方法制造的产品以经进入了我们生活的各个方方面面。所以冲压加工被广泛使用是必然的，是其它加工方法所不可替代的。
 在上一段我论证了冲压加工的重要性及不可替代性。在这一段我将向大家阐述自动化安全生产在当今生产中的重要性。可以预言：“生产自动化将成为我国21世纪生产的主导，安全问题将会被放在生产问题中的首要位置。”江泽民总书记的“三个代表”重要指示中就有“一个代表”是“代表最广大人民的利益”；另一个是“代表最先进的生产力”。这两个代表结合起来就是我国在生产第一线的广大劳动人民的安全利益将会得到改善，而这个改善只有依靠科技的不断提高才能够实现。为什么要提高科技呢？因为高科技可以带来附加值的提高，高附加值就意味着高的回报，人民可以过上更富裕的生活。人民富裕了行吗？当然不够，还得保障人民群众安全呀，安全是多方面的在这里主要是生产安全。所以自动化与安全也自然成为了本论文的主题。
自动化的控制核心是计算机控制，首先由传感器向计算机输送信号，然后经计算机程序处理后，由计算机并口发出信号经电子电路对信号放大，进而驱动送料电机及气动开关以实现送料，冲压，卸料的循环控制。由于采用了自动化的生产，所以人手不会被冲压模具压到，也就实现了安全生产。
由于采用了计算机控制，加上网络也就可以实现CIMS。CIMS（柔性制造技术）在当今得到了日新月异的发展，从主控计算机发布信息至生产计算机，生产计算机再负责实际生产。也就是我们可以采用一台总控制电脑控制分部于车间的各台计算机，这些计算机拥有控制具体生产的功能。因此本人的设计也是CIMS的一部分。
本次设计的产品是对接环，对接环与铁环组成部件锁定环，在武器系统中属于功能件。当系统处于闭合状态时，把导引头装入发射筒中，锁定环将导引头锁定在指定位置，避免在运输或行军中导引头发生转动影响系统的工作，同时还杜绝了外届系统的干拢，起到了机械锁的作用。
该部件在使用中不仅起到了限位作用，还起到了系统在闭合状态下的保护作用，因此对该零件的尺寸精度，形位公差要求比较高。
零件的特点：该零件采用了10#钢板，      。工艺要求冲裁后的零件平面度为0.1mm。4-5.6筋90度相对位置比较严，零件宽度与长度之比大于1：10属于细长件。
工艺路线的确定：根据生产的批量，工厂现有的加工手段，零件尺寸精度的要求，定为冲压（落料）、钳（钻孔）、车（内孔）、钳（校形，锪沉孔）。由于本人的设计主要是是该零件毛坯的自动落料模设计，所以钳与车这些工艺不在本论文的讨论之列。
计算机的程序控制语言由TC 2.0编写，操作系统采用WIN98、WIN95或是DOS，首先说明一点不可以采用win2000、winXP、winNT、win2003操作系统，因为后边的操作系统出于安全性考虑，TC2.0所携带的并口驱动的头文件不能在后者的操作系统中使用。另外工业生产控制主要是看操作的稳定性，DOS虽然可操控性差，但是其稳定性比win98及win95要好，对硬件的要求也比较低因此见意使用纯DOS进行程式控制。其它的控制方法还有许多，比如可以采用PLC控制，单片机控制。但是由于PLC价格在千元以上，单片机须配备的电路复杂且可观测性不好，我又比较熟悉计算机语言所以在这种情况下本人才采用计算机控制。
由于计算机内部电路集成度高，抵抗电流冲击的能力小，所以在电子电路设