文档包括:

Word版说明书1份，共35页，约13000字
CAD版本图纸，共13张

摘要
随着模具工业的迅猛的发展，模具设计与制造以成为一个行业，工业生产中普遍采用模具成型工艺方法

，有效地保证了产品的生产率和质量，使操作技术简化，还能省料、节能，获得显著的经济效益。
由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下

几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制

品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。
我的毕业设计是级进模的设计，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的

生产主要是大批量的生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要

考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合

理等。在本次设计中，不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。
关键词：级进模；工艺性；使用寿命；
 
目录

1 绪  论 1
1.1 冲压加工的特点 1
1.2 冲压加工的作用和地位 1
1.3 我国模具技术的发展趋势 2
2 工件的工艺性分析 6
2.1 工艺分析 6
2.2 排样的设计和计算 7
2.2.1 毛坯的尺寸计算 7
2.2.2 确定搭边值 8
2.2.3 送料步距与条料宽度的计算 8
2.2.4 材料利用率的计算 9
3 冲压设备的确定 10
3.1 计算冲压力 10
3.1.1 冲裁力的计算 10
3.1.2 卸料力的计算 10
3.1.3 弯曲力的计算 11
3.1.4 总冲裁力的计算 11
3.2 压力机的选择 11
4 模具工作零件的尺寸设计 13
4.1 冲裁间隙 13
4.1.1 冲裁间隙对冲裁工艺的影响 13
4.1.2 冲裁间隙的选择 13
4.2 凸、凹模刃口尺寸计算 14
4.2.1 凸、凹模刃口尺寸计算原则 14
4.2.2 冲裁凸、凹模刃口尺寸计算 14
4.3 弯曲工作部分尺寸计算 15
4.4 凸、凹模的机构设计与分析 16
4.5 侧刃的设计 19
5 冲裁模主要零件的设计与标准的选用 21
5.1 导料零件 21
5.2 标准模架 22
5.3 模柄及固定零件 23
5.4 模具总装图 25
5.5 模具模架的选择及闭合高度的计算 25
结论 27
致谢 29