文档包括:

说明书一份，共33页，约14000字
开题报告一份
PPT答辩一份
任务书一份
CAD版本图纸，共5张

摘要

论文是由拉深模、翻边模设计组成，拉深模具主要是将板料拉深成各种空心零件的磨具，翻边模主要是

将工件的孔边缘或外边缘在模具作用下翻成直边的模具，一般在冲压生产中，拉深模是使用最广泛的模

具。在模具的生产中，主要是大批量的生产，模具不仅可以保证产品的尺寸精度还可以保证产品的质量

。模具的设计与制造主要考虑到的因素很多：确定模具的设计能否满足当前工件的工艺性设计，能否加

工出预期较好的合格的零件，以及后来的维修技术和存放是否合理等等。本次设计中的高筒型件翻边模

，不仅要考虑使做出的零件能满足规定的工作要求，而且要保证它的使用寿命和其他使用方面的要求。
另外我在设计中还要考虑到模具的实际工作、环境条件和必须完成的设计任务，在设计中我要考虑到很

多关于我所设计模具的具体知识，包括模具的使用场合、经济条件、外观要求等。通过此次论文设计我

深刻地了解到模具设计是一项很艰巨复杂的工作，需要投入大量的时间和精力，在设计中要一步一步的

改进，从而达到预期要求。此次设计通过拉深模、翻边模的设计完成高筒型件的翻边设计，从模具的各

个设计细节出发，达到设计要求，并进一步提高对模具设计认识。
关键词：模具设计  高筒型件  拉深模  翻边模  工艺性

目录

绪论 1
1  工件的工艺分析 3
1.1 工艺分析 3
1.1.1拉深时的工艺分析 3
1.2 方案确定 4
1.3 工艺计算 5
1.3.1确定修边余量 5
1.3.2计算毛坯尺寸 6
1.3.3确定拉深系数和拉深次数 6
2  计算冲压力、选择压力机 8
2.1 计算冲压力 8
2.2选择压力机 9
2.3 模具的闭合高度 10
3  拉深模设计 12
3.1拉深模具的结构设计 12
3.2凸凹模加工时工作部分的尺寸计算 14
3.2.1 凸、凹模的圆角半径 14
4  拉深力和压边力的计算 16
4.1 拉深力的计算 16
4.2压边力的计算 16
5  凹模的设计 18
5.1 凹模的选择 18
5.2 凹模的主要技术参数 19
6  主要零部件的结构设计 21
6.1 工作零件的结构设计 21
6.1.1条料方向的控制： 21
6.1.2挡料销的选择： 21
6.1.3导柱与导套： 21
6.2定位零件的设计 22
6.2.1弹簧的选取： 22
6.3卸料部件的设计 23
6.3.1卸料与推件零件： 23
6.4导柱、导套位置的确定 23
6.5模柄及其他零部件的设计 24
7  模具总装图 25
8  三维模拟图 26
结论 27
致 谢 28
参考文献 29