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设计描述：
文档包括:
说明书一份,31页,13600字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
翻译一份.
图纸6张:
A0-车夹具装配图.dwg
A0-车夹具体.dwg
A0-铣夹具装配图.dwg
A2-连接套.dwg
A2-压套.dwg
A1-万向节滑动叉.dwg
工序卡[12张].dwg
工艺卡[2张].dwg
目 录
1引言....................................................................................................2
2零件的分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的材料 3
2.3 零件的工艺分析........................................................................................3
2.3.1. 结构分析 3
2.3.2 加工表面的技术要求分析 4
2.3.3. 表面处理内容及作用 4
3 工艺规程设计 5
3.1 制定零件工艺规程的原则和技术要求 5
3.1.1 工艺要求 5
3.1.2 技术依据 5
3.2 生产类型的确定 5
3.3 确定毛坯的制造形式 6
3.4 制定工艺路线及方法 6
3.4.1加工方法的选择 6
3.4.2 基准的选择 6
3.4.3 制定工艺路线..........................................................................7
3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定............................................10
3.6 确定切削用量及基本工时....................................................13
3.6.1 加工条件............... ...........................................................13
3.6.2 计算切削用量......................................................................13
4夹具设计..................................................................................25
4.1 问题的提出..................................................................................25
4.2 夹具设计.........................................................................................25
4.2.1 定位基准的选择.......................................................................... 25
4.2.2切削力及夹紧力计算...................................................................................25
4.2.3 定位误差分析.........................................................................................26
4.2.4 铣床夹具操作的简要说明......................................................................... 27
4.2.5 车床夹具操作的简要说明............................................................................27
总 结...........................................................................................29
参考文献............................................................................................30
致 谢..............................................................................................31
引言
本次毕业设计的课题名称是万向节滑动叉机加工艺及工装设计。万向节滑动叉位于传动轴的端部，主要作用之一是传递扭矩，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同状态时，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来，使其成为一个零件，其特征是该万向节滑动叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构，其端部呈叉形结构，并设有两个十字销孔，用于安装十字万向节；在管内设有内花键，这种呈整体式结构的滑动叉，不仅加工容易、成本低，而且强度高，故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比，有了成倍的提高。它的研究和使用可以简化万向传动装置的结构，也满足功能要求，因此对万向节滑动叉的研究有极大的实际意义。
本课题的研究及论文的撰写是在焦老师的悉心指导下完成的。焦老师在百忙中给我们讲解论文中的细节以及论文中所涉及的工艺分析，还有他严谨的治学态度也是我学习的榜样。通过本次毕业设计，使我对本专业有了更加深刻的了解，在以后的工作中也具有重要意义。
万向节滑动叉机加工艺及工装设计
摘要: 万向节滑动叉位于传动轴的端部。它的主要作用：一是传递扭矩，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个孔，用以安装滚针轴承并与十字轴相连，起万向联轴节的作用。零件上的花键孔与传动轴端部的花键轴相配合，用于传递动力之用。
本设计主要编制该零件的机械加工工艺规程，并设计其中一道工序的专用夹具，并撰写设计说明书。此次设计培养了我熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。进一步锻炼了我识图、制图、运算、编写技术文件和操作CAD等基本能力。
关键词：万向节 滑动叉 工艺 专用夹具
Sliding universal joint cross machine technology and tooling design
Student name: Wu Feng Class: 050313
Supervisor: Jiao Yiqun
Abstract: Fork sliding universal joints at the end of the shaft. Its main roles: First, transfer torque to the driving force for car access to move forward; second is when the vehicle rear axle leaf spring in a different state, the parts can be adjusted by the length of shaft and its location. Parts the first part of the two forks, there are two holes for the installation of needle bearings and connected with the cross-axis, since the role of universal coupling. Parts of the spline hole and the shaft end of the spline shaft of it, for power transmission purposes.
The design of the main components of the preparation of the machining process planning and design processes in which a special fixture to work together and write a design specification. The design of the training I am familiar with and use of the manual, specification, diagrams and other technical information. Further training of my knowledge map, drawing, calculations, preparation of technical documents and the basic ability to operate CAD.
Key words: gimbal sliding forks craft special fixture
Signature of supervisor:
毕业设计（论文）任务书
I、毕业设计(论文)题目：万向节滑动叉机加工艺及工装设计
II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：
设计原始资料：万向节滑动叉零件图一份，零件材料为45钢。
设计技术要求：1.中批量生产，中型机械加工车间。
2.要求英文资料翻译忠实原文；
3.要求编制的机械加工工艺规程合理；
4.要求设计的夹具满足加工要求；
5.要求图纸设计规范，符合制图标准；
6.要求毕业论文叙述条理清楚，设计计算正确，论文格式规范。
III、毕 业设计(论文)工作内容及完成时间：
1．查阅资料，英文资料翻译（6000字符），撰写开题报告
（2周）3月24日～4月6日
2．绘制万向节滑动叉零件图一份，设计并绘制零件三维图形
（2周）4月7日～4月20日
3．编制万向节滑动叉机械加工工艺规程一份 （2周）4月21日～5月4日
4．设计并绘制典型工序的专用夹具装配图1～2套 （3周）5月5日～5月25日
5．绘制夹具主要零件图若干张(以上合计A0图2张)（1.5周）5月26日～6月4日
6．编写设计计算说明书（毕业论文）一份 （1.5周）6月5日～6月15日
7．毕业设计审查、毕业答辩 （2周）6月16日～ 6月27日
Ⅳ 、主 要参考资料：
[1]．王先逵主编. 机械制造工艺学. 北京：机械工业出版社，1997.10
[2]. 兰建设主编. 机械制造工艺与夹具. 北京：机械工业出版社，2004.7
[3]. 孙丽媛主编. 机械制造工艺及夹具设计指导. 北京：冶金工业出版社，2007.7
[4]．孟少农主编. 机械加工工艺手册. 北京：机械工业出版社，1991
[5]．陈宏钧等主编. 典型零件机械加工生产实例. 北京：机械工业出版社，2005.1
[6]．刘友才等主编. 机床夹具设计. 北京：机械工业出版社，1991.5
[7]．Boyes W E?Jigs and Fixtures?America，SME，1982
[8]. STRENG.Th. High Quality Fixture Quenching Fixture Types, Levels ofAutomation and Machine Types. TRANSACTIONS OF MATERIALS AND HEAT TREATMENT，2004.5(25)
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