设计描述：

文档包括:

Word版设计说明书1份，共22页，约6600字

CAD版本图纸，共4张
工序卡一套
过程卡一套

一、设计题目
　　小轴的机械加工工艺规程及钻孔工艺装备设计
二、原始资料
（1）被加工零件的零件图（草图）                      1张
（2）生产类型：中批或大批大量生产
三、上交材料
（1）被加工工件的零件图                             1张
（2）毛坯图                                        1张
（3）机械加工工艺过程综合卡片                        1张
（4）与所设计夹具对应那道工序的工序卡片                1张
（5）夹具装配图                                     1张
（6）夹具体零件图                                   1张
（7）课程设计说明书（约5000~8000字）                 1份
四、进度安排(参考)
（1）熟悉零件，画零件图                             2天
（2）选择工艺方案，确定工艺路线，填写工艺过程综合卡片   5天
（3）工艺装备设计（画夹具装配图及夹具体图）            9天
（4）编写说明书                                    3天
（5）准备及答辩                                    2天
五、指导教师评语

成  绩：           
指导教师　　　　　　

日　　期　　　　　　　
 

摘　要
机械制造课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学学业中占有重要的地位。
这次设计的是小轴，有零件图、毛坯图、夹具体图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是小轴。了解小轴的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定小轴的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。
 
Abstract

Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position.
This is the shaft design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the shaft. Shaft understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the shaft of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.

目录

1 零件工艺分析 1
1.1零件的作用 1
1.2零件的工艺分析 2
1.2.1以?36mm外圆面中心的加工表面 2
1.2.2以轴心线两端为中心的加工表面 2
1.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 2
1.4零件的生产类型 3
2 确定毛坯图及尺寸 3
2.1确定毛坯 3
2.2确定机械加工余量 3
2.3确定机械加工余量 3
2.4确定毛坯尺寸及公差 3
3制定工艺路线 4
3.1基准选择 4
3.1.1 粗基准选择 5
3.1.2 精基准的选择 5
3.2制定工艺路线 5
3.3零件表面加工方法的选择 6
3.3.1车?36mm外圆面。 6
3.3.2  粗、精车?26 mm外圆面 6
3.3.3 粗车?26mm端面 6
4确定切削用量及基本时间 7
4.1切削用量计算 7
4.1.1钻孔 7
4.1.2扩孔 7
4.1.3 粗铰工步 8
4.1.4精铰工步 8
4.2、时间定额的计算 9
4.2.1．基本时间tj的计算 9
4.2.2．辅助时间ta的计算 10
4.2.3. 其他时间的计算 10
4.2.4．单件时间tdj的计算 11
5 专用夹具设计 11
5.1定位设计 12
5.2定心夹紧装置设计及切削力与夹紧力的计算 12
5.2.1定心夹紧装置设计 12
5.2.2切削力的计算与夹紧力分析： 13
5.3夹具体的设计 13
5.4夹具设计及操作的简要说明 14
6小结 14
7  体会 15
参考文献 16