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设计描述：
文档包括:
Word版设计说明书1份，共14页，约5000字
CAD版本图纸，共3张
过程卡一套
工序卡一套
课程设计任务书
一、设计题目
设计“拨叉”零件加工工艺规程及铣削18 0+0.012mm工序专用夹具
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件草图 1张
(2) 生产类型: 中批或大批大量生产
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件图 1张
(2) 工件的毛坯图 1张
(3) 机械加工工艺过程卡片 1张
(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张
(5) 夹具装配图 1张
(6) 夹具体图 1张
(7) 课程设计说明书(6000～8000字) 1份
说明书主要包括以下内容（章节）
①目录
②摘要（中外文对照的，各占一页）
③零件工艺性分析
④机械加工工艺规程设计
⑤指定工序的专用机床夹具设计
⑥方案综合评价与结论
⑦体会与展望
⑧参考文献
列出参考文献(包括书、期刊、报告等，10条以上)
课程设计说明书一律用A4纸、纵向打印.
四、进度安排(参考)
(1) 熟悉零件,画零件图 2天
(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天
(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天
(4) 编写说明书 3天
(5) 准备及答辩 2天
五、指导教师评语
成 绩：
指导教师
日 期
成绩评定
采用五级分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格。
优秀：设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范、内容丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想；
良好：设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想；
中等：设计方案一般，设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中比较勤奋、创新思想不明显；
及格：设计方案不完善，存在一些小错误，说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中勤奋精神不够：
不及格：设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范、内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。
摘 要
这次设计的是CA6140车床（831005）拨叉，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用，位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。
然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨差的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。
Abstract
This time I design the lathes of the shift forks CA6140(831005), including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpiece's turn , draw up clamp assembling picture.
As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the
ability to solve problems, what’s more , striking the basis for the future work and the following course’s studying
目 录
1.拨叉的工艺分析及生产类型的确定-----------------1
1.1拨叉的用途-----------------------------------1
1.2．拨叉的技术要求------------------------------1
1.3．审核拨叉的工艺性----------------------------2
1.4.确定拨叉的生产类型---------------------------2
2．确定毛坯、绘制毛坯简图------------------------2
2.1．选择毛坯------------------------------------2
2.2．确定毛坯的尺寸公差和加工余量----------------2
3．拟定拔叉工艺路线------------------------------3
3.1．定位基准的选择------------------------------3
3.2．表面加工方法的确定--------------------------4
3.3加工阶段的划分-------------------------------4
3.4工序的集中与分散-----------------------------5
3.5，工序顺序的安排------------------------------5
3.6：确定工艺路线--------------------------------5
4、夹具设计---------------------------------------7
4.1问题的提出-----------------------------------7
4.2夹具设计-------------------------------------7
参考文献----------------------------------------9
1.拨叉的工艺分析及生产类型的确定
1.1拨叉的用途
题目给定的零件是CA6140拨叉,它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精
度。所以，宽度为18+0.0120mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。
1.2零件的工艺分析
CA6140拨叉共有两组加工表面。
1.以花键孔的中心线为基准的加工面。这一组面包括攻击?25+0.230mm的六齿方花键孔、?22+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。
2.以工件右端面为基准的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽
经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中一组表面
然后借助于专用夹具加工另一组表面。
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