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设计描述：
文档包括:
WORD版设计说明书1份，共26页，约6300字左右
CAD版本图纸，共4张
工序卡一套
过程卡一套
一、设计题目 CA6140车床拨叉钻22孔夹具设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图 1张
(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）
三、上交材料
1．绘制零件图 1张
2．毛坯图 1张
3．编制机械加工工艺过程综合卡片 1套
4．编制机械加工工艺卡片（仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片） 1套
5．绘制夹具装配图（A0或A1） 1张
6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。 1张
7．编写课程设计说明书（约5000-8000字）。 1份
四、进度安排
本课程设计要求在3周内完成。
1．第l～2天查资料，熟悉题目阶段。
2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。
3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第11～13天，完成夹具总装图的绘制。
5．第14～15天，零件图的绘制。
6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。
8．第20～21天，答辩
摘 要
零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，工作过程：拨叉零件是在传动系统中拨动滑移齿轮，以实现系统调速，转向。其花键孔Φ25mm通过与轴的配合来传递凸轮曲线槽传来的运动，零件的两个叉头部位与滑移齿轮相配合。
Abstrac
Effect of topic parts to the parts is a fork of the CA6140 lathe. It is located on the lathe speed institutions, mainly from the shift, make the spindle rotary motion work, workers in accordance with the requirements of the work process: fork parts are in the driving system shift sliding gear, in order to realize the system control steering. The spline hole diameter 25mm by matching the shaft to transmit the cam curve groove to motion, two fork spare parts andsliding gear matched.
目 录
1 零件的工艺分析……………………………………………………………6
2 零件机械加工工艺规程设计………………………………………………6
2.1 毛坯的选择…………………………………………………………6
2.2 基准的选择…………………………………………………………6
2.3 工艺路线的拟定……………………………………………………7
2.3.1表面加工方法及加工方案的确定
2.3.2加工顺序的确定
2.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定………………………………7
2.5 切用量及时定额的确定………………………………………………8
3 钻扩孔Φ20工序夹具设计……………………………………………………19
3.1 任务的提出……………………………………………………………19
3.2 位方案及定位装置的设计计算………………………………………19
3.2.1定位方案的确定
3.2.2定位元件及装置设计
3.2.3定位误差的分析计算
3.3 导引元件设计………………………………………………………21
3.4 夹紧方案及装置的设计计算………………………………………21
3.4.1夹紧方案的确定
3.4.2夹紧力大小的分析计算
3.4.3夹紧机构及装置设计
3.5 连接元件及夹具体设计……………………………………………24
3.6 夹具操作及维护简要说明…………………………………………24
参考文献………………………………………………………………………25
1、零件的工艺分析
CA6140拨叉共有两组加工表面。
1以花键孔的中心线为基准的加工面。
这一组面包括?25+0.230㎜的六齿矩形花键孔、?22+0.280㎜花键底孔两端的2*15°倒角和距中心线为27㎜的平面。
2以工件右端面为基准的8+0.030 ㎜的槽和18+0.120㎜的槽。
经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。
2、钻扩孔Φ20零件机械加工工艺规程设计
2.1 毛坯的选择
零件材料HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷，因此选用铸件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大，故可采取金属型浇注。经查《机械制造工艺设计简明手册》（以下简称《工艺手册》）表1.3-1、表2.2-1表2.2-4以及图2.2-1取等级为2级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为2.5±0.8㎜。
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