设计简介 |
设计描述:
文档包括:
Word版设计说明书1份,共21页,约6000字
CAD版本图纸,共4张
工序卡一套
过程卡一套
一、设计题目
泵体盖的机械加工工艺规程及铣平面工艺装备设计
二、原始资料
(1)被加工零件的零件图(草图) 1张
(2)生产类型:中批或大批大量生产
三、上交材料
(1)被加工工件的零件图 1张
(2)毛坯图 1张
(3)机械加工工艺过程综合卡片 1张
(4)与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张
(5)夹具装配图 1张
(6)夹具体零件图 1张
(7)课程设计说明书(约5000~8000字) 1份
四、进度安排(参考)
(1)熟悉零件,画零件图 2天
(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天
(3)工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天
(4)编写说明书 3天
(5)准备及答辩 2天
五、指导教师评语
日 期
摘 要
机械制造课程设计是我们完成了生产实习,学完机械制造技术及其他大部分专业课之后进行的.这次课程设计是将所学理论与生产实践相结合的一次训练,他为以后搞好毕业设计,走上工作岗位做了准备,因此,它在我们四年的大学学业中占有重要的地位。
这次设计的是泵体盖,有零件图、毛坯图、夹具体图、装配图各一张,机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件,题目所给的零件是泵体盖。了解泵体盖的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定泵体盖的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。
Abstract
Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position.
This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.
目录
1、泵体盖的工艺分析及生产类型的确定 1
1.1、泵体盖的用途 1
1.2、泵体盖的技术要求 1
1.3、审查泵体盖的工艺性 1
1.4、确定泵体盖的生产类型 2
2、确定毛胚、绘制毛胚简图 2
2.1选择毛胚 2
2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 2
2.2.1公差等级 2
2.2.2泵体盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量 3
2.2.3绘制泵体盖毛坯简图 3
3、拟定泵体盖工艺路线 3
3.1、定位基准的选择 3
3.1.1.精基准的选择 3
3.2.2.粗基准的选择 4
3.2 、表面加工方法的确定 4
3.3、加工阶段的划分 5
3.4、工序的集中与分散 5
3.5、工序顺序的安排 5
3.5.1机械加工工序 5
3.5.2.热处理工序 6
3.5.3.辅助工序 6
3.6、确定工艺路线 6
4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 7
5、切削用量、时间定额的计算 7
5.1、切削用量的计算 8
5.1.1铣面工步 8
5.1.2半精铣工步 8
5.2、时间定额的计算 9
5.2.1.基本时间tm的计算 9
5.2.2.辅助时间ta的计算 9
5.2.3. 其他时间的计算 9
5.2.4.单件时间tdj的计算 10
6.夹具设计 10
6.1提出问题 11
6.2设计思想 11
6.3夹具设计 12
6.3.1定位分析 12
6.3.2切削力及夹紧力的计算 12
6.3.3夹具操作说明 13
7. 体会与展望 14
8.参考文献 15
|