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设计名称
摇杆的机械加工工艺规程及钻Ф20孔夹具设计
设计编号
x020
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
4600字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
9.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

设计描述:


文档包括:

Word版设计说明书1份,共16页,约4600字


CAD版本图纸,共4张
工序卡一套
过程卡一套


摘   要

在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。


关键词  工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力

ABSTRACT
Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.


Keywords:  The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength

目录

一零件用途…………………………………………
二 零件的工艺分析
   1零件的作用…………………………………………………………
   2零件的工艺分析……………………………………………………
三摇杆的主要技术要求………………………………………………..
四确定生产类型………………………………………………………
五、确定毛坯、绘制毛坯简图………………………………………….
六工艺规程设计……………………………………………………….
1定位基准的选择…………………………………………………
 2零件表面加工方法的选择……………………………………….

七  制定工艺路线…………………………………………………….
八 确定切屑用量及基本时间
………………………………………….
九夹具设计………………………………………………………………
十设计心得………………………………………………………………
十一参考文献……………………………………………………………


1零件用途
摇杆是机械中一个主要零件。是一个重要的传动部件。孔装摇杆轴,轴上两端各有一个軸与孔与其他部件相连,25mm轴和20mm孔。,作为用途广泛的传动部件,具有较高的强度和硬度。
2零件的工艺分析
其材料为HT150。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为左端面,下端面,右端面,20mm孔和10-15mm阶梯孔。孔的尺寸精度以及下端面0.05mm的平面度与左右两端面的垂直度,直接影响到零件的可使用性以及零件的使用寿命.20mm孔的尺寸精度与下端面的平行度为0.05mm。需要先以左端面为粗基准加工右端面,再以右端面为粗基准加工左端面,再把左端面作为精基准,最后加工?20mm孔时以左端面为定位基准,以保证孔相对左端面的位置精度。
由参考文献(1)中有关孔的加工的经济精度机床能达到的位置精度可知上述要求可以达到的零件的结构的工艺性也是可行的。

部分图纸
截图
说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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