设计描述：

文档包括:

WORD版设计说明书1份，共27页，约8100字左右

CAD版本图纸，共4张
工序卡一套
过程卡一套

目  录
1、摘要…………………………………………………………….………3
2、零件的分析………………………………………………….….……..5
2.1、零件的作用…………………………………………………………5
2.1、零件的工艺分析……………………………………………………5
3、确定毛坯……………………………………………………………...6
3.1、确定毛坯种类…………………………………………...………….6
3.2、确定铸件加工余量及形状………………………………………,,,.6
4、工艺规程设计………………………………………………….…….7
4.1、定位基准的选择………………………………………….……...7
4.2、制定工艺路线…………………………………………….………7
4.3、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定………………….8
5、夹具设计…………………………………………………………….24
5.1、夹具设计  ………………………………………………………24
6、方案综合评价与结论……………………………………………...24
7、体会与展望…………………….…..…………………….…………..24
8、参考文献……………………………………..………………….……25

1、摘要
本课程设计的零件是导向丝杆右支架它位于车床丝杆的右端，主要作用是支撑导向丝杆。法兰盘上有四个安装孔，其中部的通孔则由丝杆穿过，本身没有受到多少力的作用。零件的材料为KTH350-10，黑心可锻铸铁，切削性和耐蚀性良好，耐磨性及焊接性差，有较高的韧性、强度和塑性。用于承受较高的冲击振动及扭转负荷下的工作零件。

Abstract

Design the parts of this course is to guide screw right bracket it is located in the lathe screw right side, the main role is to support the guide screw. The flange plate there are four installation holes, including department of screw through the hole -- itself without much force effect. Parts of materials for KTH350-10, black heart malleable cast iron, good machinability and corrosion resistance, wear resistance and weldability is poor, has high toughness, strength and plasticity. Used to withstand the impact vibration and torsion under the load of work parts

2零件的分析 
2.1零件的作用
    题目给的零件是导向丝杆右支架，该零件年产量为4000件，设其备品率为4%，机械加工废品率为1%，则该零件的年生产纲领为：N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)，零件的年产量为4200件，查表可知该产品为中批生产。
2.2零件的工艺分析
零件的材料为KTH350-10，黑心可锻铸铁，切削性和耐蚀性良好，耐磨性及焊接性差，有较高的韧性、强度和塑性。用于承受较高的冲击振动及扭转负荷下的工作零件。
为此以下是导向丝杆右支架需要加工的表面以及表面之间的位置要求：
1． 孔Ф52mm以及与此相通的ZG1/8″左旋的锥孔，两个孔Ф18mm，四个安装孔Ф10.5mm
2． Ф58mm的外圆柱面
3． 零件上端面和孔Ф10.5mm的下端面
4． （1）零件上端Ф18 mm孔中心轴线与Ф10.5mm孔的下端面与的垂直度误 
差为0.15mm；与 Ф52mm孔中心轴线的平行度误差为0.15mm 。
（2）Ф52mm孔中心轴线与Ф10.5孔的下端面的垂直度误差为0.15mm；与Ф58mm外圆中心轴线的全跳动误差为0.10mm。
经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，即可以粗加工零件下端面，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。
3确定毛坯
3.1确定毛坯种类 ：
    零件材料是KTH350-10。考虑零件在机床运行中所受冲击力较大，零件形状结构又比较复杂，零件年产量是中批量。而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型，选择木模手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第24页表2?-3，选用铸件尺寸公差等级为CT-12。
3.2.确定铸件加工余量及形状：
查《机械制造工艺设计简明手册》第24页表2-5，选用加工余量为RMA-H级。并查表2-4.确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选用及加工余量，如下表：