设计描述：

文档包括:

WORD版设计说明书1份，共22页，约5700字左右

CAD版本图纸，共4张
工序卡一套
过程卡一套

任 务 书
一、 设计题目
   轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图                             1张
(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）
三、上交材料
1．所加工的零件图                                   1张
2．毛坯图                                           1张
3．编制机械加工工艺过程卡片                         1套
4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片   1套
5．绘制夹具装配图（A0或A1）                        1张
6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。                                1张
7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）                                            1份
四、进度安排
本课程设计要求在3周内完成。
1．第l～2天查资料，绘制零件图。
2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。
5．第14～15天，零件图的绘制。
6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。
8．第20～21天，答辩
摘　要
本机械制造技术基础课程设计主要是以研究轴承座机械工艺加工工艺规程和设计加工轴承座孔专用镗床夹具为目的。针对轴承座的基本结构，用查表法制定出其工序及工艺流程。按大批量生产条件，确定其铸件的尺寸公差与机械加工余量。并确定孔加工的基本时间与辅助时间。在详细制定镗削轴承座孔的工艺过程中，需要根据加工余量、镗刀切削用量、及选用的机床相应的主轴转速级数来选用每个工步的背吃刀量、进给量、切削速度。在设计镗床夹具部分，应用六点定位原理，确定出工件的定位方案。其中夹具应包括定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀与导引元件、夹具体、其他元件及装置。通过设计加工工艺规程和夹具能够实现加工轴承座孔的整个过程。
关键词：机械加工工艺规程、镗床、夹具、孔加工、六点定位原理、夹具体。

Abstract
The design of the curriculum of Foundation of Mechanical Manufacture Technology is focus on the research of the bearing block’s machining procedure and the chucking appliance for boring mill of it.. According to the fundamental structure of the bearing block, we can establish its production processes and machining technology . using the method of look-up table. In terms of its large production manufactural condition , we make sure of the dimensional tolerance the mechanical machining allowance of this foundry good and its machining fundamental and auxiliary time. In the process of establishing its machining technology , we need depend on machining allowance boring cutter’s cutting parameters and the lathe main axis’s techographs to figure out the back engagement of the cutting edge the load and the cutting speed. At the part of designing the chucking appliance for the boring lathe, we use the Six Points Setting Principle to lay down the setting plan. And the chucking appliance is composed of setting elements gripping holder guiding arrangement and the clamp. Through designing the procedure of machining and the clamp we can achieve the goal of machining the hole of the bearing block.
Keyword: The procedure of mechanical machining production technology  Boring lathe Chucking appliance  Machining hole  Six Points Setting Principle  Clamp

目 录
1机械加工工艺规程的制订 错误！未定义书签。
1.1 轴承座的工艺分析及生产类型的确定 错误！未定义书签。
1.1.1 轴承座的用途 错误！未定义书签。
1.1.2 轴承座的技术要求： 错误！未定义书签。
1.1.3 轴承座的工艺性分析 错误！未定义书签。
1.1.4 确定轴承座的生产类型 错误！未定义书签。
1.2 工序尺寸及其公差的确定 错误！未定义书签。
1.2.1 确定加工方案 错误！未定义书签。
1.2.2 用查表发确定加工余量 错误！未定义书签。
1.2.3 计算各工序尺寸的基本尺寸 错误！未定义书签。
1.2.4 确定各工序尺寸的公差及其偏差 错误！未定义书签。
1.3 拟定轴承座工艺路线 错误！未定义书签。
1.3.1 定为基准的选择 错误！未定义书签。
1.3.2 表面加工方法的确定 错误！未定义书签。
1.3.3加工阶段的划分 错误！未定义书签。
1.3.4 工序的集中与分散 错误！未定义书签。
1.3.5 工序顺序安排 错误！未定义书签。
2．热处理工序 错误！未定义书签。
3．辅助工序 错误！未定义书签。
1.3.6 确定工艺路线 错误！未定义书签。
1.4 切削用量、时间定额的计算 错误！未定义书签。
1.4.1 切削用量的计算 错误！未定义书签。
1.4.2时间定额的确定 错误！未定义书签。
2 镗床专用夹具设计 错误！未定义书签。
2.1 定位方案 错误！未定义书签。
2.1.1确定定位元件 错误！未定义书签。
2.1.2 定位误差的分析 错误！未定义书签。
2.1.3 定位元件的配合尺寸 错误！未定义书签。
2.2 确定导向装置 错误！未定义书签。
2.3确定夹紧机构 错误！未定义书签。
2.3.1夹紧力的计算 错误！未定义书签。
2.3.2 确定定位元件之间及定位元件与工件之间的尺寸 错误！未定义书签。
3 本课程设计体会 错误！未定义书签。
4 参考文献 错误！未定义书签。

1机械加工工艺规程的制订
1.1 轴承座的工艺分析及生产类型的确定
1.1.1 轴承座的用途
  通过给轴承座上紧紧定螺丝，来达到内圈周向、轴向固定的目的，但轴承外圈与轴承座内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。轴承座在工作时，静力平衡。该轴承座零件，用来安装轴承，形状一般，精度要求较高，零件的主要技术要求分析如下：
  由零件图可知，零件的底座底面、端面、孔有粗糙度要求，其余的表面精度要求并不高，也就是说其余的表面不需要加工，只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra1.6，端面精度为Ra6.3, 孔的精度要求为Ra1.6， 孔的精度要求为Ra1.6， 孔内表面精度要求为Ra12.5， 孔内表面精度为Ra6.3、底面精度为Ra3.2。