设计描述：

文档包括:

WORD版设计说明书1份，共30页，约6200字左右

CAD版本图纸，共4张
工序卡一套
过程卡一套

任 务 书
一、设计题目:连接壳体机械加工工艺规程及钻φ6孔工装夹具设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图                           1张
(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）
三、上交材料
1．所加工的零件图                                1张
2．毛坯图                                       1张
3．编制机械加工工艺过程卡片                       1套
4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片    1套
5．绘制夹具装配图（A0或A1）                      1张
6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。            1张
7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字）                        1份
四、进度安排
本课程设计要求在3周内完成。
1．第l～2天查资料，绘制零件图。
2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。
5．第14～15天，零件图的绘制。
6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第19天，完成图纸和说明书的输出打印。
8．第20～21天，答辩

摘　要
本次课程设计的内容为连接壳体的加工工艺过程程及各部位加工所需夹具的设计。需要制定加工工艺过程及加工工序。然后确定机床的切削参数，主要有后其中包括切削速度，进给量，工序余量，加工用时等。加工工艺过程完成后，开始指定加工工序夹具体的设计。包括确定定位方案，夹紧方案，以及定位误差的计算，最后确定整个夹具体的组成。整个课程设计最后需要完成零件图，毛坯图，装配图，机械工艺过程卡片和工序卡片各一张。
     机械制造技术基础课程设计是对之前所学的所有专业课的一次总结。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合得到解决问题和分析问题能力的初步培养，另外也为以后搞好毕业设计，走上工作岗位进行一次综合训练

 
Abstract
 The contents of this curriculum design are the manufacturing process of linking shells and the design of processing fixtures that each part needs.First, we should make a plan of manufacturing process or procedure. Then, we should figure out cutting parameters of the lathe which contains cutting speed, feed rate, operation allowance, processing time and so on. After finishing the manufacturing process, we can start to design the fixtures. In this stage, we should determine the plan of positioning and clamping, the calculation of positioning errors and the components of fixtures. The last part of this curriculum design is to complete a picture of machine parts, a blank drawing and an assembly drawing, each card of mechanical process and procedure.   
The Course design of machinery manufacturing technology is the conclusion of all the major courses that we have learnt. Through this course, we learn to combine theory and practice and cultivate us to analyze and solve problems. In addition, it gives us a chance of integrated practicing to prepare for the graduation design and even future jobs.

目录
1零件分析 1
1.1  零件的作用 1
1.2  零件的工艺分析 1
2．工艺规程设计 2
2.1  确定毛坯的制造形式 2
2.2  基面的选择的选择 2
2.2.1 粗基准的选择 2
2.2.2 精基准的选择 3
2.3  制定工艺路线 4
2.4  机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
2.5  确定切削用量及基本工时 7
2.5.1铣Φ40左端面 7
2.5.2钻，扩，绞φ12孔 8
2.5.3车Φ30孔 10
2.5.4钻3-Φ7孔锪孔Φ12深7 13
2.5.5钻孔Φ6，锪孔Φ12 15
2.5.6铣M6所在的端面 16
2.5.7钻M6螺纹孔 17
2.5.8攻丝M6 18
2.5.9磨Φ40外圆，Φ70端面 18
3. 夹具设计 19
3.1.夹具设计任务： 19
3.2.确定夹具的结构方案 19
3.2.1切削力和夹紧力计算 19
3.2.2定位误差分析 20
3.2.3确定导向装置 20
3.2.4确定夹紧及辅助机构 21
3.2.5钻模板设计 21
4.体会与展望 22
5.参献文献 23