设计描述：

文档包括:
word说明书一份，共30页，约10000字
工序卡一份
过程卡一份

CAD版本图纸，共7张

目录
摘要
绪论
正文
     1.工艺工装设计任务
     2.零件的技术要求分析
     2.1 零件的材料分析
     2.2 零件的形状及尺寸分析
     2.3 零件的工艺性要求
     3.零件毛坯选择及毛坯图设计
     3.1 确定毛坯的类型及制造方法
     3.2 确定毛坯形状、尺寸及公差
     4.机械加工工艺规程的制定
     4.1 主要加工表面定位基准的选择
     4.2拟定机械加工工艺路线
     4.3确定机械加工工序余量、工序尺寸及表面粗糙度
     4.4选择机械加工设备及工艺装备
     4.5确定工序的切削用量及基本工时
    5.夹具设计
    5.1夹具总体方案的确定
    5.2绘制夹具装配图
结论
致谢
参考文献

绪论
课程设计是我们对大学所学各课程的一次综合性的总复习，同时也是一次理论联系实践的训练。通过大学的

学习是实践，我希望能在这次课程设计能体现出所学所想；还能学习到更多更广的知识，锻炼自己独立分析

问题解决问题的能力。
机械制造工艺学及机床夹具设计是大学三年来最后一年所学的课程，此次课程设计为了我们对所学的工艺夹

具知识进一步深化，指导老师分配了《制造泵盖的加工工艺，设计3-Φ9孔的钻床夹具》的题目，为的是对所

学的各课程深入的、综合性的总复习。
通过此次工艺夹具课程设计，能在下述各方面得到锻炼：
（1）能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论，以更正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工

艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
（2）提高结构设计能力，学生通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省

力、经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。
（3）学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分

析问题、解决问题的能力，为今后参加工作打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教
摘要
本文主要介绍了泵盖加工工艺和钻床夹具的设计，全文共分为工艺部分和工装部分这两大部分来阐述所设计

的车床转盘的设计方法和工作原理。
工艺部分主要是对零件的材料性能、形状及尺寸和工艺性的分析，从而确定毛坯类型和制造方法，按照所确

定的毛坯尺寸和公差来确定机械加工工艺规程。在工艺设计过程中，最大的难点是定位基准的选择和机械加

工工艺路线的确定。通过确定机械加工工序余量、工序尺寸及表面粗糙度来选择机械加工设备及工艺装备。
工装部分主要介绍了钻床专用夹具的设计，在确定夹具总体设计方案时，钻床专用夹具能否完成好工件的定

位和夹紧达到所要求的技术要求显得尤为重要。在确定定位方案、定位原件、夹紧方案、夹紧原件的时候，

应综合考虑相关的影响因素和原则，从而完善夹具的设计。其中在确定夹紧力大小的时候，应首先考虑夹紧

力的方向和作用点。应保证夹具夹紧力和轴向力方向一致，为防止工件在加工过程中产生振动和转动，采用

夹具夹紧工件，以防止工件转动，在设计过程中应当考虑到侧壁的定位和刚性能否达到技术要，并采用适当

的方式来解决这个问题。

正文
1.工艺工装的设计任务
设计题目：制定泵盖的加工工艺，
设计要求：1、中批量生产
          2、选用通用设备
          3、采用手动夹紧机构
设计内容：1、绘制技工图纸，计算机绘图
          2、制定零件的加工工艺过程，填写零件加工工艺过程卡
             和所有工序卡
          3、制定指定的工序夹具，绘制夹具全套图纸
          4、编写设计说明说明书 ，按照毕业论文格式写
          5、答辩时交全套夹具工程用纸、设计说明书、工艺过程卡、并交电子文稿