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设计描述：
文档包括:
Word版设计说明书1份，共21页，约6800字
CAD版本图纸，共4张
工序卡一套
过程卡一套
一、设计题目: 张紧轮支架加工工艺及2*Φ13孔钻削夹具设计
二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图 1张
(2) 生产类型:（中批或大批大量生产）
三、上交材料
1．所加工的零件图 1张
2．毛坯图 1张
3．编制机械加工工艺过程卡片 1套
4．编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片 1套
5．绘制夹具装配图（A0或A1） 1张
6．绘制夹具中1个零件图（A1或A2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图，一般为夹具体）。 1张
7．课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。（约5000-8000字） 1份
四、进度安排
本课程设计要求在3周内完成。
1．第l～2天查资料，绘制零件图。
2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3．第8～10天，完成夹具总体方案设计（画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下一步）。
4．第11～13天，完成夹具装配图的绘制。
5．第14～15天，零件图的绘制。
6．第16～18天，整理并完成设计说明书的编写。
7．第19天～21天，完成图纸和说明书的输出打印。答辩
五、指导教师评语
该生设计的过程中表现 ，设计内容反映的基本概念及计算 ，设计方案 ，图纸表达 ，说明书撰写 ，答辩表现 。
日 期
摘要
本次课程设计的目的是对我们以前所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次扩展，也对我所学的各科课程进行了一次深入的综合性复习。
主要内容：设计连接座的机械加工工艺规程和加工2*φ13孔的工艺装备并绘制出支架零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
设计意义：本次课程设计加强了我的理论与实践相结合的能力，并在设计过程中渐渐了解本专业的专业技能知识，使我更加了解加工与设计零件的方法，同时锻炼了我分析问题的能力，让我对以后的工作方向有了较为明确的目标。
Abstract
The objective of this curriculum is tally up the knowledge that we learn before and to the once expanding of the knowledge that we control. It is also that we studies various curricula a thorough comprehensive review.
Main content：design Connecting seat technological process and the processing3*φ7hole craft equipment, and draws up the support detail drawing, the semifinished materials chart, the jig assembly drawing, the filling in process chart, the establishment curriculum designs the instruction booklet.
The sense of design：this Curriculum design enhanced my ability of combining theory and practice. And during the design process, I gradually understand the professional skills and knowledge.It makes me know more method about processing and design parts. It exercises my ability to analyze the problem, And it also make me have a clear goal about my future work.
目 录
一、零件的工艺分析及生产类型的确定…………………… 1
1.零件的工艺分析……………………………………………1
2.零件的生产类型 ………………………………………… 2
二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 ………………3
1.毛坯的选择 ……………………………………………… 3
2.确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差……………………3
3.确定机械加工 …………………………………………… 3
4.确定毛坯尺寸 …………………………………………… 3
5.确定毛坯尺寸公差…………………………………………4
6.设计毛胚图…………………………………………………4
三、选择加工方法，拟定工艺路线………………………… 6
1.基面的选择…………………………………………………6
2.精基面的选择………………………………………………6
3.制定机械加工工艺线………………………………………6
四、加工设备及刀具、夹具、量具的选择………………… 9
1.选择加工设备及工艺装备…………………………………9
2.确定工序尺寸…………………………………………… 11
五、切削用量的选择（工序Ⅸ）……………………………12
1.切削用量的介绍………………………………………… 12
2.切削用量的计算………………………………………… 13
六、基本时间的确定………………………………… 13
1.工时定额………………………………………………… 13
2.基本时间的计算………………………………………… 14
七、夹具设计…………………………………………………14
1.定位方案………………………………………………… 14
2.夹紧机构………………………………………………… 14
3.夹紧力分析……………………………………………… 15
4.对刀装置………………………………………………… 16
5.夹具体…………………………………………………… 16
6.误差分析………………………………………………… 17
7.使用说明………………………………………………… 17
七、设计体会…………………………………………………18
八、参考文献…………………………………………………19
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